一是強化環(huán)保督查常態(tài)化。該廠生產(chǎn)系統(tǒng)緊跟形勢，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程，按照環(huán)保要求組織生產(chǎn)，動態(tài)控制適度調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，確保生產(chǎn)過程符合環(huán)保要求；二是持續(xù)關(guān)注鐵水成分變化與波動對爐況及操作造成的影響，對于鐵水鈦高影響爐況的因素，他們積極想辦法、出實招，科學(xué)調(diào)整爐料結(jié)構(gòu)，合理控制冶煉周期，確保吹煉過程平穩(wěn)，并加強三座轉(zhuǎn)爐日常補護(hù)爐，確保爐況正常穩(wěn)定；三是嚴(yán)格控制鐵水比，按照最優(yōu)成本控制鐵水，對于鐵水罐多次出現(xiàn)渣量大、罐口結(jié)殼嚴(yán)重的情況，積極與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決，防止由此造成的兌鐵事故、冒煙等情況，保證了生產(chǎn)安全穩(wěn)順；四是加強對渣鋼等固廢消耗的關(guān)注，按照最佳經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行爐料結(jié)構(gòu)調(diào)整，保證渣鋼的合理使用，同時積極協(xié)調(diào)車輛運輸及裝渣鋼作業(yè)，按日計劃強化對廢鋼的進(jìn)出管理。根據(jù)下旬外購廢鋼價格的攀升，及時對結(jié)構(gòu)性降本進(jìn)行了調(diào)整，進(jìn)一步落實了降本措施；五是強化對事故的控制，合理安排好各類檢修。針對近期生產(chǎn)設(shè)備故障，加強了工序間聯(lián)系確認(rèn)，利用生產(chǎn)間隙組織生產(chǎn)檢修，及時解決故障與隱患，保證了品種兌現(xiàn)率與坯—材平衡；六是強化調(diào)度的生產(chǎn)組織管控，控制好生產(chǎn)節(jié)奏，做好日常天與天、班與班之間生產(chǎn)平衡工作，鑄坯供應(yīng)滿足品種結(jié)構(gòu)調(diào)整要求，積極協(xié)調(diào)鋼坯發(fā)運，庫存坯逐步降低；七是緊緊圍繞“全面落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任”的主題，積極開展汛期安全生產(chǎn)工作及“安康杯”競賽活動，加強安全用電管理及雷雨季節(jié)防雷設(shè)施的安全檢查，突出“警示教育”“反三違”“應(yīng)急演練”等內(nèi)容，促進(jìn)廣大職工增強安全意識，提高職工安全素養(yǎng)，管控好安全生產(chǎn)局勢；八是做好優(yōu)化提效工作。積極關(guān)注職工思想動態(tài)、操作狀況，穩(wěn)定職工隊伍，通過思想先行、班組建設(shè)和績效管理多管齊下，全面提振士氣、激發(fā)干勁，全力保證經(jīng)營生產(chǎn)工作持續(xù)穩(wěn)定有序開展。