調(diào)度室控制好生產(chǎn)節(jié)奏，科學(xué)指揮，協(xié)調(diào)好轉(zhuǎn)爐、連鑄生產(chǎn)，杜絕雙爐和一臺連鑄機生產(chǎn)，轉(zhuǎn)爐出鋼早、在連鑄待澆鋼時間長，造成的中包吹氧事故；控制好中包烘烤時間，杜絕二次啟中包因烘烤時間長造成的生產(chǎn)事故，重點做好三條線滿負荷生產(chǎn)的整體協(xié)調(diào)工作，把當天的鐵水消耗掉。

轉(zhuǎn)爐工段加強冶煉操作，重點提高拉碳率、一倒率和成品成分內(nèi)控率，避免過氧化出鋼下渣爐號。抓好轉(zhuǎn)爐終點溫度及成分控制，避免出現(xiàn)高、低溫鋼帶來的生產(chǎn)事故。繼續(xù)加強崗位員工的質(zhì)量意識，嚴格按標準化作業(yè)，重點提高鋼水碳、釩元素的控制能力，繼續(xù)圍繞內(nèi)控成分標準進行操作，減少氬站物料補加微調(diào)成分，保證足夠的吹氬時間，提高鋼水成分及溫度的均勻性，保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)操作的質(zhì)量，降低成分偏析現(xiàn)象的產(chǎn)生；保證供給連鑄溫度合格的鋼水。

提高新轉(zhuǎn)崗中包工的操作水平，及時清理結(jié)晶器上口及結(jié)晶器內(nèi)壁掛鋼等。連鑄執(zhí)行好中包坯頭降溫操作規(guī)定，減少連鑄生產(chǎn)過程廢品等，堅持執(zhí)行鋼包兌鐵增碳、坯頭成鋼操作；繼續(xù)充分利用鐵水熱量充足及廢鋼的價格優(yōu)勢，提高轉(zhuǎn)爐入爐平均廢鋼比，降低鐵耗。原料工段重點提高鐵罐廢鋼平均加入量，將降鐵耗工作做到極致。

煉鋼總廠在抓好生產(chǎn)工作的同時隨時督促管理人員切實抓好分內(nèi)工作，突出精細化管理，保證各項技經(jīng)指標的不斷攀升，并扎實持續(xù)的推進，催生豐碩的經(jīng)營成果。