一段時(shí)間以來(lái)，棒一車(chē)間一直飽受加熱爐投冷坯時(shí)待溫時(shí)間長(zhǎng)而不能開(kāi)足馬力生產(chǎn)的困擾，為了解決這一問(wèn)題，廠(chǎng)長(zhǎng)廉宏亮召集加熱爐技師程軍及加熱爐工段負(fù)責(zé)人、控溫操作工經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析和研究，找出了問(wèn)題所在：一是供風(fēng)量不足，高爐煤氣在爐內(nèi)不能充分燃燒，導(dǎo)致加熱能力無(wú)法滿(mǎn)足軋制要求，而且大量火焰外溢，造成爐體鋼結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備燒損嚴(yán)重，同時(shí)造成爐子周?chē)鶦O濃度高，易發(fā)生煤氣中毒事故；二是爐子兩側(cè)蓄熱箱及爐墻多處漏火，造成大量熱量外溢，護(hù)爐板及鋼結(jié)構(gòu)燒損嚴(yán)重；三是爐子兩側(cè)燒嘴前空氣、煤氣手動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥不同程度銹死，開(kāi)度不一，無(wú)法實(shí)現(xiàn)各段爐溫均衡調(diào)節(jié)和爐子兩側(cè)空氣、煤氣合理進(jìn)行配比。

問(wèn)題找到了，接下來(lái)就是手術(shù)了，針對(duì)以上問(wèn)題，開(kāi)啟了備用風(fēng)機(jī)，解決了供風(fēng)不足的問(wèn)題；更換了均熱段部分煤氣蓄熱體；合理控制排煙溫度，確保蓄熱體蓄熱能力充分得到釋放；對(duì)爐頂各段調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了修復(fù)；同時(shí)糾正控溫工習(xí)慣性的錯(cuò)誤操作方法，合理控制空煤比。通過(guò)以上小手術(shù)的實(shí)施，投爐冷坯時(shí)，加熱爐待溫時(shí)間大大縮短，生產(chǎn)作業(yè)率明顯提高。同時(shí)火焰外溢得到有效遏制，爐體鋼結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)備運(yùn)行環(huán)境明顯得到改善；爐子周?chē)鶦O濃度大幅度下降。

廠(chǎng)長(zhǎng)廉宏亮介紹，以上也只是臨時(shí)小手術(shù)，下一步還必須利用檢修時(shí)間，更換爐子兩側(cè)空氣、煤氣調(diào)節(jié)蝶閥，恢復(fù)完善加熱爐電氣控制設(shè)施、汽包排污裝置；通過(guò)爐子改造即拆除爐子兩側(cè)點(diǎn)火燒嘴，增設(shè)四組蓄熱燒嘴，從而徹底解決加熱爐加熱能力不足造成的冷坯待溫時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，進(jìn)一步提高生產(chǎn)作業(yè)率。