該廠高線車間積極響應(yīng)提高產(chǎn)量降低成本的號召，結(jié)合生產(chǎn)實際情況制定了合理的日作業(yè)生產(chǎn)計劃。該車間以勞動競賽活動為契機，傳遞壓力層層落實責(zé)任，建立生產(chǎn)穩(wěn)定、順行的長效管理機制。在工藝管理方面，該車間推行科學(xué)軋鋼，通過“規(guī)范工藝”的調(diào)整和完善，使軋制速度節(jié)奏不斷加快，產(chǎn)量大幅度提升。在工藝上實行了兩級監(jiān)管制度，規(guī)范工藝制度，逐步減少工藝故障來實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)。在設(shè)備管理方面，加強班前、班中的設(shè)備檢查和“操檢合一”，掌握常見的設(shè)備即時解決方法，操作人員與維修人員實行“雙向點檢確認(rèn)”的設(shè)備點檢方式，將設(shè)備隱患有效扼殺在萌芽狀態(tài)。該車間還細(xì)化了設(shè)備點檢項目，制定了點檢線路圖和設(shè)備承包人，不留點檢盲點，及時消除設(shè)備隱患，為奪高產(chǎn)提供了設(shè)備支撐。

該車間還從提高員工工作積極性和責(zé)任心入手，制定了科學(xué)合理的生產(chǎn)勞動競賽方案，進(jìn)一步提升員工的緊迫感、危機感、責(zé)任感，在橫班之間形成你追我趕的良性競爭氛圍。