面對鋼材市場價格回落、原燃料價格上漲，以及煉鐵1號高爐、2號燒結(jié)機、1930鑄機年修等不利因素影響，西昌鋼釩堅決貫徹“提效率、強質(zhì)量、調(diào)品種、降成本”戰(zhàn)略，全力打好“生存保衛(wèi)戰(zhàn)”，4月份，高爐利用系數(shù)、廢鋼單耗、爐產(chǎn)良坯量等關(guān)鍵指標均創(chuàng)出歷史最好水平。
該公司堅持以系統(tǒng)降成本為生產(chǎn)指導方針，堅持“均衡、穩(wěn)定、經(jīng)濟、高效”生產(chǎn)組織原則，在強化風險與過程管控的基礎(chǔ)上，煉鐵工序不斷創(chuàng)新突破，采取鐵水罐加高等措施及“一罐制”工藝，穩(wěn)步提升裝入量，連續(xù)3個月完成直兌率90%指標。4月份，2號高爐利用系數(shù)達到2.552歷史最好水平，為煉鋼工序提高大罐周轉(zhuǎn)率、縮短冶煉周期、降低組罐作業(yè)風險、提高爐產(chǎn)良坯量奠定了良好基礎(chǔ)，當月爐產(chǎn)良坯量創(chuàng)下215.25噸的最好紀錄。
為提高廢鋼單耗，該公司加強連鑄坯切頭切尾、中包廢及板卷切邊、廢卷等自產(chǎn)廢鋼分級分類控制，從源頭上保證廢鋼安全可靠。煉鋼工序充分利用鐵水裝入量穩(wěn)定的有利條件，優(yōu)化生產(chǎn)組織，密切注意每一罐鐵水溫度及鋼種要求，通過加快鋼包周轉(zhuǎn)頻次、縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期、推行少渣冶煉等舉措，為多“吃”與鋼種相匹配的廢鋼創(chuàng)造有利條件。當月，該公司以60.521kg/t的成績，刷新了廢鋼單耗歷史紀錄。