京唐公司供料部有兩臺(tái)混勻取料機(jī)和一臺(tái)混勻堆料機(jī)，自2008年投入使用以來，隨著使用過程中設(shè)備的老化，有些功能瀕臨失效，無法滿足實(shí)現(xiàn)無人化的需求，且作業(yè)人員操作時(shí)無法巡視設(shè)備，給生產(chǎn)組織帶來不便。針對這種狀況，京唐公司決定對料場混堆混取料機(jī)進(jìn)行智能化改造。作為主要施工單位的供料部高度重視，成立了以部領(lǐng)導(dǎo)牽頭，生產(chǎn)室、設(shè)備室、作業(yè)區(qū)以及維檢單位專業(yè)骨干為成員的混堆混取料機(jī)遠(yuǎn)程操作研究小組。與此同時(shí)，設(shè)備部、信息部及相關(guān)維檢單位也積極配合，聯(lián)合國內(nèi)外15家單位進(jìn)行了兩次原料場智能化技術(shù)交流，共同研究討論改造方案。此次改造本著少花錢辦實(shí)事的原則，確定了消除缺陷、恢復(fù)設(shè)備功能、改進(jìn)設(shè)備功能、完善控制程序，以逐層遞進(jìn)的作業(yè)方法，由簡單到復(fù)雜，先實(shí)現(xiàn)混取無人化操作，后實(shí)現(xiàn)混堆無人化操作的實(shí)施方案。

控制方式確定后，各單位分頭行動(dòng)，專業(yè)部門全程跟蹤指導(dǎo)和檢查。為確保施工進(jìn)度，設(shè)備部積極推進(jìn)備件物資供應(yīng)和現(xiàn)場施工與調(diào)試進(jìn)度，推進(jìn)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作狀態(tài)。供料部細(xì)化各項(xiàng)職責(zé)分工，加大組織協(xié)調(diào)管理力度，有條不紊實(shí)施改造。施工期間，完成了設(shè)備消缺16項(xiàng)和功能恢復(fù)39項(xiàng)，編寫了控制程序及操作說明書，對中控崗位進(jìn)行了遠(yuǎn)程操作培訓(xùn)等。三混取遠(yuǎn)程操作試車的成功，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)和遠(yuǎn)程手動(dòng)控制，具備了中控遠(yuǎn)程自動(dòng)和遠(yuǎn)程手動(dòng)操作、流程自動(dòng)控制和中控遠(yuǎn)程單體控制、中控遠(yuǎn)程攝像監(jiān)控等功能。隨后，他們還針對試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的不足，逐一進(jìn)行完善，系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

混堆料機(jī)改造是此次無人化改造的難點(diǎn)，混堆作業(yè)時(shí)，走行速度快，為30米/分鐘，極易發(fā)生折返點(diǎn)偏移或沖出作業(yè)范圍的問題。同時(shí)，無人監(jiān)護(hù)易造成混堆單層斷料或定點(diǎn)堆積，降低混勻礦制造指標(biāo)，影響燒結(jié)和高爐生產(chǎn)。為了避免此類事件發(fā)生，供料部研究小組在設(shè)備部專業(yè)人員的配合下反復(fù)實(shí)踐，對混堆的程序做了大量改進(jìn)。經(jīng)過反復(fù)試車檢查，最終實(shí)現(xiàn)了混堆遠(yuǎn)程無人化操作所有功能，以及混堆無人操作試車。經(jīng)過1個(gè)月的跟蹤和完善，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。他們趁熱打鐵，又增加了遠(yuǎn)程自動(dòng)和遠(yuǎn)程手動(dòng)程序，增加了地址碼糾偏、極限和超極限設(shè)施，保證了混堆走行發(fā)生故障時(shí)，流程自動(dòng)停機(jī)，混堆本身不停電。經(jīng)過大家的齊心努力，整個(gè)混勻堆料操作完全實(shí)現(xiàn)了混堆無人化遠(yuǎn)程操作，滿足了生產(chǎn)要求。截至目前，混堆混取無人化遠(yuǎn)程操作運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

料場經(jīng)過混堆混取無人化改造，操作更加簡單高效，提高了崗位作業(yè)效率。自運(yùn)行以來，混取、混堆設(shè)備故障率明顯下降，混堆改造后堆積的標(biāo)準(zhǔn)比崗位操作還要高，折返點(diǎn)的準(zhǔn)確度精確到分米級，沒有因走行問題影響料層厚度，確保了混勻礦指標(biāo)保持較高水平。