該廠以學習貫徹落實兩級職代會精神為指導(dǎo)，組織廣大干部職工認真學習領(lǐng)會，進一步統(tǒng)一思想，確保安全、生產(chǎn)、設(shè)備、職工隊伍“四個穩(wěn)定”，全力提升職工積極性和主動性，加強設(shè)備點檢維護力度，降低設(shè)備故障率，保持煉鐵穩(wěn)定高產(chǎn)。

生產(chǎn)組織方面，將保高爐作為首要任務(wù)，細化各項工作措施，根據(jù)資源進廠情況和塊礦加工能力，對高爐爐料結(jié)構(gòu)微調(diào)、早調(diào)，避免因爐料變化過大造成爐況波動，全力提升高爐應(yīng)對原燃料變化的能力，一季度高爐、燒結(jié)、焦炭等系統(tǒng)均保持較高生產(chǎn)運行效率。

一季度，受制于環(huán)保督察等外部因素影響，燒結(jié)熔劑供應(yīng)極為緊張，眾多廠家的熔劑堪稱“百家飯”，品種質(zhì)量參差不齊。針對這一狀況，該廠加強對進廠熔劑質(zhì)量把關(guān)，增加不同品種熔劑取樣化驗頻次，并將化驗結(jié)果反饋給燒結(jié)車間作為意見參考，減少燒結(jié)堿度波動。

年初，針對汽運煉焦煤摻假事件，煉鐵廠迅速從車間抽調(diào)18名骨干組成了汽運煉焦煤稽查小組，負責對進廠汽運煉焦煤核實信息，車車取樣檢查。由該廠焦化質(zhì)檢站每天進行抽檢化驗。截至2月底，所消化的9萬余噸汽運煉焦煤未發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，確保了高爐所需焦炭質(zhì)量穩(wěn)定。

此外，煉鐵廠還通過開展“提高高爐產(chǎn)量”勞動競賽和“崗位無事故”競賽，激發(fā)起職工的積極性，有效降低了設(shè)備故障率，特別是在3月份的生產(chǎn)中，該廠累積產(chǎn)鐵56.75萬噸，比計劃超產(chǎn)2.15萬噸。