排查設備隱患力保安全順產

該作業(yè)區(qū)強化“我的設備我做主”的工作理念，以提質增效為核心，在設備安全管控上下足功夫，進一步完善設備安全隱患預知預判及事前管理，突出抓好設備安全工作流程的標準化、精細化工作，確保設備安全穩(wěn)定高效運行。

“朱哥，剛剛在線上和零點班的崗位點檢進行了溝通，冷剪大接手螺栓需要及時緊固。”11月25日班前會上，剛剛上崗巡檢完畢的精整組點檢員袁泉向作業(yè)長朱昌健匯報。針對加熱爐區(qū)域及精整區(qū)域小事故偏多的現(xiàn)狀，該作業(yè)區(qū)確定整改維修方案，努力在不加大備件投入的情況下，利用換品種或待坯的時間對設備隱患進行集中治理、維護，使作業(yè)區(qū)設備故障時間持續(xù)縮短。第三季度以來，該作業(yè)區(qū)各區(qū)域專業(yè)點檢員和崗位人員緊密配合，共同查找設備缺陷并制訂處理計劃和進度，利用一切可以利用的停車時間及時處理問題，使設備運行狀況持續(xù)好轉，10月份全月事故為零。

該作業(yè)區(qū)進一步完善預知維修、定修和事后維修相結合的檢修模式，確保安全作業(yè)票、預案全覆蓋；積極為自主作業(yè)項目制訂預案措施，并確保未制訂的項目具備有針對性的作業(yè)票；10月份至今，對全線設備的危險源辨識增加修訂50條，并納入規(guī)程中。

做好設備改造降低成本能耗

“3號剪電機水箱老化，急需更換。劉家寶用廢角鋼給水箱焊了一個底座，底座上有與水箱相匹配的螺栓孔，能讓二棒的閑置水箱與剪子電機相匹配。這就能省下購置水箱的費用5萬余元。”11月21日上午，在長材部一棒3號剪附近，棒材點檢作業(yè)區(qū)電氣組組長于濤介紹了電氣組點檢員的近期改造成果。

今年初以來，該作業(yè)區(qū)基于作業(yè)長制的推進，結合現(xiàn)場設備存在的問題，繼續(xù)保持“勤儉持家”的觀念，聚焦降低能源消耗，積極進行設備改造與技術創(chuàng)新，不斷提升產線綜合實力。

該作業(yè)區(qū)點檢員們在獲得充分授權的前提下，組建創(chuàng)新小組，積極展開自主管理活動，利用科學的管理方法和扎實的專業(yè)知識提升服務產線質量。11月初，電氣組利用二棒閑置的電機控制抽屜，通過添加帶散熱器的能耗制動可控硅、繼電器，進行線路改造，使得2號和3號電機在熱鋼坯到達稱重預期位置時能夠制動，保證了鋼坯精準停在預期的位置，并節(jié)省了直接購入控制抽屜的費用4萬余元。

針對線上污染物進入軋機影響潤滑的問題，該作業(yè)區(qū)開展了持續(xù)的治理。作業(yè)長朱昌健、操作專家高蘭忠與粗軋機設備專業(yè)點檢員張燕波經過認真分析發(fā)現(xiàn)，潤滑系統(tǒng)中主要的污染物為3微米~5微米的非金屬小顆粒，會縮短油膜軸承、齒輪等的使用壽命。他們通過升級旁路循環(huán)的凈化級別，有效降低粗軋機0號稀油和1號稀油的污染度，兩個稀油的清潔度維持在10級以下；同時降低了濾材消耗，濾材成本由前半年的每月10萬元以上壓減到現(xiàn)在的每月5萬元~6萬元。

做好“傳幫帶”激發(fā)崗位力量

“雪松，走，咱們一起去復驗4號齒輪箱修復情況。”11月9日早8點，在一棒中粗軋機區(qū)域，操作專家高蘭忠對剛巡檢結束的點檢員李雪松提出共檢要求。

為深化專業(yè)技術人員對作業(yè)區(qū)的服務和支撐作用，該作業(yè)區(qū)采用最傳統(tǒng)的“師帶徒”人才培養(yǎng)方式，開展一對一崗位技能培訓，促進操作專家和青年職工在工作中交流互動，并為青年職工提供更多提升業(yè)務水平的機會。

點檢作業(yè)區(qū)操作專家高蘭忠在工作中負責幫帶研究生青工李雪松，10月下旬，李雪松在高蘭忠的指導下，和檢修人員共同完成修復4號齒輪箱的全套工作，同時對軋機區(qū)域的危險源重新辨識，并熟悉油庫區(qū)域的設備性能及點檢方法。油庫點檢員王鴻換崗至軋機一個月，接受操作專家高蘭忠的技能指導，與張燕波、石東華交流經驗，現(xiàn)在能夠獨立順利完成粗軋機日常點檢工作，擴大了自身業(yè)務能力范圍。

與此同時，該作業(yè)區(qū)大膽啟用青年點檢專業(yè)技術人員，讓他們在重點重大項目中承擔主要任務，通過此種方法促進作業(yè)區(qū)青年員工業(yè)務水平的快速提高。該作業(yè)區(qū)李雪松、王鴻和亢浩國等青工就發(fā)揮了主力軍作用，和生產作業(yè)區(qū)協(xié)作完成了對軋線凈環(huán)水使用的優(yōu)化管理，在軋線停車超過4小時的情況下，將凈環(huán)水消耗量降低了50%。