首鋼遷鋼公司供應(yīng)管理部自成立以來(lái)，狠抓固廢加工生產(chǎn)管理，保證固廢產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低各項(xiàng)加工費(fèi)用。在作業(yè)部的關(guān)注與支持下，一廢鋼供應(yīng)作業(yè)區(qū)不斷摸索試驗(yàn)，最終引入火焰切割槍，不僅為崗位工人創(chuàng)造了良好的環(huán)境，更一舉降低生產(chǎn)成本至少260萬(wàn)元/月。
一廢鋼供應(yīng)作業(yè)區(qū)承擔(dān)著對(duì)遷鋼公司不合格板坯、板卷等進(jìn)行切割重置，返回生產(chǎn)部門進(jìn)行循環(huán)再利用的重任。過(guò)去，一直按照傳統(tǒng)的氧氣切割法對(duì)廢鋼進(jìn)行切割，這種切割方法不僅需要消耗大量的氧氣及吹氧管，對(duì)廢鋼造成的損耗也較大。作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)緊抓將固廢資源納入原料資源的管理模式，主動(dòng)將固廢返生產(chǎn)利用率指標(biāo)分解到本崗位的日常操作中，通過(guò)多次與兄弟單位調(diào)研對(duì)標(biāo)，最終將降低廢鋼損耗率的目光盯在改善切割方法上。作業(yè)區(qū)全體員工始終堅(jiān)持從源頭優(yōu)化固廢返生產(chǎn)利用渠道，不斷提高固廢資源的使用意識(shí)。經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索，以降低廢鋼損耗率為核心，對(duì)切割槍供應(yīng)商提出要求，最終確定了目前使用的火焰切割槍。這種切割槍長(zhǎng)約1.8米，改氧氣助燃為煤氣、氧氣混合燃燒，一方面這種燃燒方式噴出來(lái)的火焰較長(zhǎng)，能夠迅速完成切割任務(wù)，大大降低了廢鋼在切割過(guò)程中的損耗。另一方面，通過(guò)火焰切割，能夠有效地控制廢鋼中硫等成分的燃燒，為崗位工人提供了更加優(yōu)良的工作環(huán)境。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用火焰切割槍以來(lái)，廢鋼的損耗率由最初的15.89%降低到9%以下。以一廢鋼供應(yīng)作業(yè)區(qū)10月份約為1.84萬(wàn)噸的加工規(guī)模為例，按照自產(chǎn)回收廢鋼最低價(jià)估算，至少減少了254萬(wàn)元以上的損失。另外，根據(jù)今年平均加工量以及煤氣、氧氣費(fèi)用統(tǒng)計(jì)估算，改造后每月可節(jié)省吹氧管費(fèi)用1.48萬(wàn)元，供氧費(fèi)用7.7萬(wàn)元。
一廢鋼供應(yīng)作業(yè)區(qū)承擔(dān)著對(duì)遷鋼公司不合格板坯、板卷等進(jìn)行切割重置，返回生產(chǎn)部門進(jìn)行循環(huán)再利用的重任。過(guò)去，一直按照傳統(tǒng)的氧氣切割法對(duì)廢鋼進(jìn)行切割，這種切割方法不僅需要消耗大量的氧氣及吹氧管，對(duì)廢鋼造成的損耗也較大。作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)緊抓將固廢資源納入原料資源的管理模式，主動(dòng)將固廢返生產(chǎn)利用率指標(biāo)分解到本崗位的日常操作中，通過(guò)多次與兄弟單位調(diào)研對(duì)標(biāo)，最終將降低廢鋼損耗率的目光盯在改善切割方法上。作業(yè)區(qū)全體員工始終堅(jiān)持從源頭優(yōu)化固廢返生產(chǎn)利用渠道，不斷提高固廢資源的使用意識(shí)。經(jīng)過(guò)反復(fù)摸索，以降低廢鋼損耗率為核心，對(duì)切割槍供應(yīng)商提出要求，最終確定了目前使用的火焰切割槍。這種切割槍長(zhǎng)約1.8米，改氧氣助燃為煤氣、氧氣混合燃燒，一方面這種燃燒方式噴出來(lái)的火焰較長(zhǎng)，能夠迅速完成切割任務(wù)，大大降低了廢鋼在切割過(guò)程中的損耗。另一方面，通過(guò)火焰切割，能夠有效地控制廢鋼中硫等成分的燃燒，為崗位工人提供了更加優(yōu)良的工作環(huán)境。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用火焰切割槍以來(lái)，廢鋼的損耗率由最初的15.89%降低到9%以下。以一廢鋼供應(yīng)作業(yè)區(qū)10月份約為1.84萬(wàn)噸的加工規(guī)模為例，按照自產(chǎn)回收廢鋼最低價(jià)估算，至少減少了254萬(wàn)元以上的損失。另外，根據(jù)今年平均加工量以及煤氣、氧氣費(fèi)用統(tǒng)計(jì)估算，改造后每月可節(jié)省吹氧管費(fèi)用1.48萬(wàn)元，供氧費(fèi)用7.7萬(wàn)元。