5月份，鞍鋼集團(tuán)攀鋼西昌鋼釩通過持續(xù)優(yōu)化提高鐵鋼界面運行效率，充分發(fā)揮鐵水“一罐到底”優(yōu)勢，努力降低工序能耗成本，全月鐵水直兌率達(dá)到98.6%，同比提高了29.8%，創(chuàng)投產(chǎn)以來最好成績。
鐵水直兌就是從煉鐵工序高爐出滿的一罐鐵水，送到煉鋼后能夠直接滿足生產(chǎn)需求。5月份，該公司繼續(xù)加大對煉鐵高爐在鐵水罐裝入量的管控，規(guī)定高爐在使用鐵水罐時，最大和最小裝入量的界限；進(jìn)一步完善鐵水罐功能性承包機制，及時將黏結(jié)、侵蝕嚴(yán)重的鐵水罐下線處理。返回的鐵水空罐罐皮增重大于10噸的，做到100%翻渣。在煉鋼的生產(chǎn)組織中，鐵水入提釩爐直兌按100%目標(biāo)組織。提釩作業(yè)要求認(rèn)真關(guān)注進(jìn)鐵情況及裝入量，根據(jù)生產(chǎn)計劃選鐵（真空鋼或非真空鋼），穩(wěn)定提高鐵水直兌率。
在此基礎(chǔ)上，該公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，對于煉鋼系統(tǒng)小于4小時的設(shè)備檢修和設(shè)備零星消缺，要求利用連鑄機調(diào)寬間隙進(jìn)行。在主線設(shè)備檢修8小時以上和單轉(zhuǎn)爐、單連鑄機生產(chǎn)時，前一日中夜班進(jìn)行集中消鐵，盡量把鐵水重罐控制在3個以內(nèi)；及時調(diào)整冶煉鋼種，最大限度地減少鐵水罐積壓，避免鐵水罐停留長導(dǎo)致黏結(jié)，為提高鐵水直兌率創(chuàng)造更多有利條件。