加工廠煉鋼輔料有鋁丸、鋁線、硅鈣包芯線三條生產(chǎn)線，擔負著煉鋼廠所需脫氧劑鋁丸、鋁線、硅鈣包芯線的加工、供應(yīng)任務(wù)，目前三種產(chǎn)品產(chǎn)量充足、質(zhì)量穩(wěn)定，解決了這三種煉鋼輔料過去全部依賴外購、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，實現(xiàn)了自給自足。
2012年11月，煉鋼輔料加工作業(yè)區(qū)整建制由原料開發(fā)采購部劃轉(zhuǎn)至加工廠。加工廠自我加壓，通過多種措施逐步實現(xiàn)達產(chǎn)達效。去年以來，該作業(yè)區(qū)在加強班組管理和設(shè)備管理上狠下功夫，通過績效考評機制培養(yǎng)崗位職工的責任心，選配經(jīng)驗豐富的點檢員，加強設(shè)備點檢、定修、維護，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，在保持一定庫存量的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)鋼廠需要多少就能生產(chǎn)多少的目標。在保證產(chǎn)量的同時，他們十分注重所供產(chǎn)品的質(zhì)量，供料時現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)裝，定期回訪用戶，對用戶提出的問題及時采納并予以改進，如，煉鋼二廠提出為方便配料微調(diào)，需要4kg/袋的鋁丸（此前鋁丸全部是1噸/袋供應(yīng)），他們就及時做出調(diào)整，滿足了用戶的生產(chǎn)需求。另外，他們還通過提高設(shè)備維護和操作水平降低了生產(chǎn)線燃料損耗，在滿足煉鋼廠需要的前提下，有效節(jié)約了生產(chǎn)成本。