今年以來，板材熱連軋廠科學(xué)組織生產(chǎn)，始終保持穩(wěn)產(chǎn)良好態(tài)勢。一季度，累計生產(chǎn)74.7萬噸，其中薄規(guī)格比例8.9%，不良品率0.27%，較好完成本鋼集團(tuán)考核指標(biāo)。
一季度，該廠三條生產(chǎn)線平衡分工，對品種鋼生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)分配。其中，出口X70管線鋼累計生產(chǎn)3.58萬噸，為保質(zhì)保量完成合同交付，2300生產(chǎn)線通過合理的生產(chǎn)組織和工藝控制，順利完成合同交付，且產(chǎn)品性能控制良好，無降級品產(chǎn)生，滿足出廠要求。出口歐洲酸洗板產(chǎn)品1.98萬噸，通過精細(xì)化生產(chǎn)，該廠有針對性制訂了平整措施，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并按期交付。
為進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，該廠三條產(chǎn)線分別成立縮頸攻關(guān)、硌印攻關(guān)及酸洗板麻坑攻關(guān)小組。兩條平整機(jī)組面向生產(chǎn)班組下發(fā)防范措施，調(diào)整酸洗板平整生產(chǎn)工藝，加大酸洗板質(zhì)量檢查力度。為減低硌印缺陷量，1700生產(chǎn)線對軋機(jī)“防甩尾”功能做進(jìn)一步優(yōu)化。1880生產(chǎn)線針對張力輥硌印成立攻關(guān)組，從優(yōu)化設(shè)備功能、調(diào)整工藝控制等方面積極采取控制措施，避免缺陷的產(chǎn)生。2月份，針對機(jī)能不合缺陷，2300生產(chǎn)線針對自身產(chǎn)線控制情況積極采取措施，組織技術(shù)人員對機(jī)能不合缺陷產(chǎn)品進(jìn)行逐卷分析，通過不斷優(yōu)化二級模型溫度控制精度，使機(jī)能不合缺陷呈現(xiàn)逐月下降趨勢。
此外，該廠還制訂了《影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝設(shè)備故障期間生產(chǎn)組織應(yīng)急預(yù)案》《工藝制度及工藝參數(shù)制訂、修改的管理規(guī)定》等相關(guān)制度規(guī)定，進(jìn)一步細(xì)化了質(zhì)量系統(tǒng)的相關(guān)管理流程。
一季度，該廠三條生產(chǎn)線平衡分工，對品種鋼生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)分配。其中，出口X70管線鋼累計生產(chǎn)3.58萬噸，為保質(zhì)保量完成合同交付，2300生產(chǎn)線通過合理的生產(chǎn)組織和工藝控制，順利完成合同交付，且產(chǎn)品性能控制良好，無降級品產(chǎn)生，滿足出廠要求。出口歐洲酸洗板產(chǎn)品1.98萬噸，通過精細(xì)化生產(chǎn)，該廠有針對性制訂了平整措施，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量，并按期交付。
為進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量，該廠三條產(chǎn)線分別成立縮頸攻關(guān)、硌印攻關(guān)及酸洗板麻坑攻關(guān)小組。兩條平整機(jī)組面向生產(chǎn)班組下發(fā)防范措施，調(diào)整酸洗板平整生產(chǎn)工藝，加大酸洗板質(zhì)量檢查力度。為減低硌印缺陷量，1700生產(chǎn)線對軋機(jī)“防甩尾”功能做進(jìn)一步優(yōu)化。1880生產(chǎn)線針對張力輥硌印成立攻關(guān)組，從優(yōu)化設(shè)備功能、調(diào)整工藝控制等方面積極采取控制措施，避免缺陷的產(chǎn)生。2月份，針對機(jī)能不合缺陷，2300生產(chǎn)線針對自身產(chǎn)線控制情況積極采取措施，組織技術(shù)人員對機(jī)能不合缺陷產(chǎn)品進(jìn)行逐卷分析，通過不斷優(yōu)化二級模型溫度控制精度，使機(jī)能不合缺陷呈現(xiàn)逐月下降趨勢。
此外，該廠還制訂了《影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝設(shè)備故障期間生產(chǎn)組織應(yīng)急預(yù)案》《工藝制度及工藝參數(shù)制訂、修改的管理規(guī)定》等相關(guān)制度規(guī)定，進(jìn)一步細(xì)化了質(zhì)量系統(tǒng)的相關(guān)管理流程。