李永虎，身兼河鋼宣鋼小型軋鋼廠一小型、二小型兩個(gè)作業(yè)區(qū)設(shè)備主管，工友們開玩笑稱他為“腳踩兩條軋線的人”。同時(shí)肩負(fù)著兩條軋線的設(shè)備管理工作，如何做到統(tǒng)籌兼顧？怎樣發(fā)揮兩條軋線設(shè)備的最大潛能？是李永虎一直在探索和努力的方向。
二小型作業(yè)區(qū)型鋼改造項(xiàng)目投產(chǎn)后，由于軋線設(shè)備的原始設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝存在不能完全匹配的狀況，由此產(chǎn)生的設(shè)備問題一直制約著達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，其中軋件變形無法規(guī)范進(jìn)入冷剪的問題像一團(tuán)愁云深深困擾著李永虎。原來，由于調(diào)整水平經(jīng)驗(yàn)的制約，導(dǎo)致從冷床出來后的角鋼會(huì)出現(xiàn)變形、端部翹頭等問題，這樣角鋼運(yùn)行經(jīng)過輸送輥道后卻無法規(guī)范地進(jìn)入冷剪，還需要耗費(fèi)大量人力將其送入冷剪。“費(fèi)時(shí)費(fèi)力不說，剪切質(zhì)量還不能保證！”說起改造前的狀況，李永虎皺起了眉頭。
為了解決這一問題，李永虎絞盡腦汁查閱各類資料，工作之余到兄弟單位取經(jīng)求教，在全廠各領(lǐng)域?qū)＜业耐ε浜舷拢钣阑?chuàng)新設(shè)計(jì)出了“預(yù)矯直裝置”——對(duì)進(jìn)入冷剪前的角鋼先進(jìn)行預(yù)矯直，去除變形、翹頭等問題，使矯直后的角鋼能夠順利地進(jìn)入冷剪，而不需要再耗費(fèi)大量人力進(jìn)行操作，極大地提高了剪切質(zhì)量和生產(chǎn)作業(yè)率。
類似這樣的創(chuàng)新改造，李永虎主導(dǎo)的項(xiàng)目還有很多——一小型自動(dòng)打包機(jī)擰絲缸時(shí)常發(fā)生旋轉(zhuǎn)不到位或不旋轉(zhuǎn)的故障，打包絲不能伸進(jìn)夾口鉗，達(dá)不到自動(dòng)打包效果，需要人工手動(dòng)打捆來彌補(bǔ)，嚴(yán)重影響著打捆包裝質(zhì)量和打捆速度。李永虎發(fā)現(xiàn)造成故障的原因是擰絲缸內(nèi)部的運(yùn)行部件殘損，為節(jié)約成本，他按照原設(shè)計(jì)圖紙自制了易損件，安裝使用后運(yùn)行效果很好，徹底解決了技術(shù)難題，降低了3萬余元的備件費(fèi)用；針對(duì)二小型冷剪在下角鋼剪切時(shí)端部不齊，造成剪切損耗大、生產(chǎn)節(jié)奏慢的實(shí)際，李永虎創(chuàng)新設(shè)計(jì)出自動(dòng)對(duì)齊擋板，不僅提高了成材率，還降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)節(jié)奏......
“要找李永虎只能去現(xiàn)場(chǎng)，兩個(gè)作業(yè)區(qū)他一天要來回跑十幾趟！”說起李永虎，同事們無不為他的敬業(yè)精神所折服。正是憑借著對(duì)工作的一腔熱忱和敢想敢干的闖勁兒，李永虎不斷攻克設(shè)備難關(guān)，在確保二小型達(dá)產(chǎn)達(dá)效、一小型穩(wěn)產(chǎn)高效的道路上一往無前，處處展現(xiàn)著一名“虎將”的風(fēng)采！
二小型作業(yè)區(qū)型鋼改造項(xiàng)目投產(chǎn)后，由于軋線設(shè)備的原始設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝存在不能完全匹配的狀況，由此產(chǎn)生的設(shè)備問題一直制約著達(dá)產(chǎn)達(dá)效目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，其中軋件變形無法規(guī)范進(jìn)入冷剪的問題像一團(tuán)愁云深深困擾著李永虎。原來，由于調(diào)整水平經(jīng)驗(yàn)的制約，導(dǎo)致從冷床出來后的角鋼會(huì)出現(xiàn)變形、端部翹頭等問題，這樣角鋼運(yùn)行經(jīng)過輸送輥道后卻無法規(guī)范地進(jìn)入冷剪，還需要耗費(fèi)大量人力將其送入冷剪。“費(fèi)時(shí)費(fèi)力不說，剪切質(zhì)量還不能保證！”說起改造前的狀況，李永虎皺起了眉頭。
為了解決這一問題，李永虎絞盡腦汁查閱各類資料，工作之余到兄弟單位取經(jīng)求教，在全廠各領(lǐng)域?qū)＜业耐ε浜舷拢钣阑?chuàng)新設(shè)計(jì)出了“預(yù)矯直裝置”——對(duì)進(jìn)入冷剪前的角鋼先進(jìn)行預(yù)矯直，去除變形、翹頭等問題，使矯直后的角鋼能夠順利地進(jìn)入冷剪，而不需要再耗費(fèi)大量人力進(jìn)行操作，極大地提高了剪切質(zhì)量和生產(chǎn)作業(yè)率。
類似這樣的創(chuàng)新改造，李永虎主導(dǎo)的項(xiàng)目還有很多——一小型自動(dòng)打包機(jī)擰絲缸時(shí)常發(fā)生旋轉(zhuǎn)不到位或不旋轉(zhuǎn)的故障，打包絲不能伸進(jìn)夾口鉗，達(dá)不到自動(dòng)打包效果，需要人工手動(dòng)打捆來彌補(bǔ)，嚴(yán)重影響著打捆包裝質(zhì)量和打捆速度。李永虎發(fā)現(xiàn)造成故障的原因是擰絲缸內(nèi)部的運(yùn)行部件殘損，為節(jié)約成本，他按照原設(shè)計(jì)圖紙自制了易損件，安裝使用后運(yùn)行效果很好，徹底解決了技術(shù)難題，降低了3萬余元的備件費(fèi)用；針對(duì)二小型冷剪在下角鋼剪切時(shí)端部不齊，造成剪切損耗大、生產(chǎn)節(jié)奏慢的實(shí)際，李永虎創(chuàng)新設(shè)計(jì)出自動(dòng)對(duì)齊擋板，不僅提高了成材率，還降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)節(jié)奏......
“要找李永虎只能去現(xiàn)場(chǎng)，兩個(gè)作業(yè)區(qū)他一天要來回跑十幾趟！”說起李永虎，同事們無不為他的敬業(yè)精神所折服。正是憑借著對(duì)工作的一腔熱忱和敢想敢干的闖勁兒，李永虎不斷攻克設(shè)備難關(guān)，在確保二小型達(dá)產(chǎn)達(dá)效、一小型穩(wěn)產(chǎn)高效的道路上一往無前，處處展現(xiàn)著一名“虎將”的風(fēng)采！