本鋼集團堅持走質量發(fā)展之路，在質量管理體系運行過程中，緊緊圍繞“用創(chuàng)新開發(fā)前沿技術，靠務實打造本鋼精品，以改進提升管理服務，憑誠信滿足用戶需求”的質量方針開展工作，不僅使質量管理體系得到有效運行，更增強了企業(yè)核心競爭力，促進了企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。
一直以來，本鋼集團始終強化以質量求效益，突出質量管理的戰(zhàn)略地位，為做精做強精品鋼材基地提供了質量保障。特別是在國內市場持續(xù)低迷、國際市場競爭激烈的嚴峻形勢下，本鋼集團積極推進質量管理體系有效運行，在強化產品研發(fā)，優(yōu)化產品結構，增加產品認證種類，持續(xù)增強產品實現(xiàn)過程與控制能力等方面取得了較好的業(yè)績，滿足了用戶的需求和企業(yè)發(fā)展的需要。
在質量管理體系運行中，本鋼集團堅持以顧客為關注焦點的質量管理原則，通過持續(xù)強化產品研發(fā)，不斷優(yōu)化產品結構，進一步滿足了高端用戶的需求。其中，去年熱軋花紋鋼板和鋼帶、冷軋低碳薄鋼板及鋼帶、保證淬透性結構鋼熱軋圓鋼、加磷高強度冷軋鋼帶(B170P)、加磷高強度冷軋鋼帶(B250P)榮獲冶金產品實物質量“金杯獎”。同時，還研制新產品129項，針對市場的個性化需求，對現(xiàn)有產品的改進和改善90項，部分已全部實現(xiàn)批量供貨；新開發(fā)產品另外39項，超額完成了新研發(fā)品種9項的目標。
不僅如此，在推進質量管理體系運行的同時，本鋼集團還持續(xù)推進產品認證工作，僅在去年，本鋼集團開展各種產品認證就達到35項，其中，通過國際知名企業(yè)全球認證6項，通過合資企業(yè)工廠認證8項，通過自主品牌認證19項。目前，通過認證的品種已有26項開始批量供貨，累計供貨95000噸，為企業(yè)創(chuàng)造了效益。
與此同時，為了確保產品實現(xiàn)過程各階段活動的信息得到有效溝通，本鋼集團還通過文件、會議、電子媒體等多種方式完善必要的溝通渠道，提高了工作效率，持續(xù)增強了產品實現(xiàn)過程與控制能力。營銷系統(tǒng)通過開展市場調研、用戶座談會和接待來訪、走訪用戶、派駐技術服務組、用戶回訪等形式，廣泛了解用戶要求，并對用戶的要求組織相關部門進行識別、評審、確認，然后轉化為雙方認可的合同，輸出到生產過程。此外，本鋼集團還每周組織召開“市場、生產、研發(fā)、技術、質量聯(lián)席會”，集中企業(yè)資源和力量，圍繞重點品種和重點用戶，從技術、管理層面聯(lián)合開展工作，解決了在生產、研發(fā)和銷售過程中存在的質量問題，為產品銷售工作提供了有力支撐。
據了解，為了確保質量管理體系有效運行，本鋼集團尤其重點強化全流程質量管控，結合企業(yè)及體系外審要求，由板材質管中心組織鋼后各生產工序，對重點質量檢查崗位進行梳理，明確劃分生產廠與板材質管中心各自承擔的崗位職責，并對質量檢查崗位涉及的管理文件、標準等進行梳理，下發(fā)了《重點質量檢查崗位職責分工明細表》，明確了各工序質量檢查職責，保證了各崗位質量管理有章可循，杜絕了由于質量管理缺失造成的問題，實現(xiàn)了全過程有效監(jiān)控。
一直以來，本鋼集團始終強化以質量求效益，突出質量管理的戰(zhàn)略地位，為做精做強精品鋼材基地提供了質量保障。特別是在國內市場持續(xù)低迷、國際市場競爭激烈的嚴峻形勢下，本鋼集團積極推進質量管理體系有效運行，在強化產品研發(fā)，優(yōu)化產品結構，增加產品認證種類，持續(xù)增強產品實現(xiàn)過程與控制能力等方面取得了較好的業(yè)績，滿足了用戶的需求和企業(yè)發(fā)展的需要。
在質量管理體系運行中，本鋼集團堅持以顧客為關注焦點的質量管理原則，通過持續(xù)強化產品研發(fā)，不斷優(yōu)化產品結構，進一步滿足了高端用戶的需求。其中，去年熱軋花紋鋼板和鋼帶、冷軋低碳薄鋼板及鋼帶、保證淬透性結構鋼熱軋圓鋼、加磷高強度冷軋鋼帶(B170P)、加磷高強度冷軋鋼帶(B250P)榮獲冶金產品實物質量“金杯獎”。同時，還研制新產品129項，針對市場的個性化需求，對現(xiàn)有產品的改進和改善90項，部分已全部實現(xiàn)批量供貨；新開發(fā)產品另外39項，超額完成了新研發(fā)品種9項的目標。
不僅如此，在推進質量管理體系運行的同時，本鋼集團還持續(xù)推進產品認證工作，僅在去年，本鋼集團開展各種產品認證就達到35項，其中，通過國際知名企業(yè)全球認證6項，通過合資企業(yè)工廠認證8項，通過自主品牌認證19項。目前，通過認證的品種已有26項開始批量供貨，累計供貨95000噸，為企業(yè)創(chuàng)造了效益。
與此同時，為了確保產品實現(xiàn)過程各階段活動的信息得到有效溝通，本鋼集團還通過文件、會議、電子媒體等多種方式完善必要的溝通渠道，提高了工作效率，持續(xù)增強了產品實現(xiàn)過程與控制能力。營銷系統(tǒng)通過開展市場調研、用戶座談會和接待來訪、走訪用戶、派駐技術服務組、用戶回訪等形式，廣泛了解用戶要求，并對用戶的要求組織相關部門進行識別、評審、確認，然后轉化為雙方認可的合同，輸出到生產過程。此外，本鋼集團還每周組織召開“市場、生產、研發(fā)、技術、質量聯(lián)席會”，集中企業(yè)資源和力量，圍繞重點品種和重點用戶，從技術、管理層面聯(lián)合開展工作，解決了在生產、研發(fā)和銷售過程中存在的質量問題，為產品銷售工作提供了有力支撐。
據了解，為了確保質量管理體系有效運行，本鋼集團尤其重點強化全流程質量管控，結合企業(yè)及體系外審要求，由板材質管中心組織鋼后各生產工序，對重點質量檢查崗位進行梳理，明確劃分生產廠與板材質管中心各自承擔的崗位職責，并對質量檢查崗位涉及的管理文件、標準等進行梳理，下發(fā)了《重點質量檢查崗位職責分工明細表》，明確了各工序質量檢查職責，保證了各崗位質量管理有章可循，杜絕了由于質量管理缺失造成的問題，實現(xiàn)了全過程有效監(jiān)控。