多年來，馬鋼氣體公司通過自身努力，成功實現(xiàn)了《醫(yī)用氧生產(chǎn)許可證》，《國家藥品注冊商標》，GMP認證，馬鋼這個冶金企業(yè)第一次具備了藥品生產(chǎn)能力。2015年春節(jié)前，實現(xiàn)了醫(yī)用氧首次銷售。目前，馬鋼自己產(chǎn)的醫(yī)用氧不僅能夠滿足市中心醫(yī)院，十七冶醫(yī)院需要，同時銷往南京等周邊地區(qū)。與此同時，不斷地有客戶打聽馬鋼產(chǎn)醫(yī)用氧情況，市場前景十分廣闊。馬鋼醫(yī)用氧成功開發(fā)，不僅增加馬鋼產(chǎn)品品種，提高了馬鋼產(chǎn)品在市場上知名度和美譽度，同時也為馬鋼開辟“非鋼”產(chǎn)業(yè)進行了積極探索。

近幾年來，由于國家對藥品生產(chǎn)企業(yè)有著規(guī)范越來越嚴格，GMP新的認證標準相對于老的標準作了很大修改，新增加了許多新的內(nèi)容。氣體公司不等不靠，依靠自身力量，在省、市藥監(jiān)部門大力幫助下，從今年六月份開始，全力開展了醫(yī)用氧GMP復審換證準備工作。針對新版GMP認證需求，從質量體系上建立了：生產(chǎn)專門的變更控制系統(tǒng)；偏差處理的操作規(guī)程，偏差的報告、記錄、調查、處理以及所采取的糾正措施；糾正措施和預防措施系統(tǒng)，對投訴、召回、偏差、自檢或外部檢查結果、工藝性能和質量監(jiān)測趨勢等進行調查并采取糾正和預防措施；醫(yī)用氧產(chǎn)品年度質量回顧分析并形成報告系統(tǒng)；醫(yī)用氧生產(chǎn)和檢驗過程中可能出現(xiàn)的風險進行了評估并形成風險評估報告系統(tǒng)；定期組織對企業(yè)進行自檢并留有相應的記錄，形成自檢報告系統(tǒng)。為了更好控制醫(yī)用氧產(chǎn)品質量，氣體公司還在原在線分析基礎上，專門建立了醫(yī)用氧各項指標的化驗室，各種分析儀器配備齊全，建立了儀器、設備的操作規(guī)程。配備了足夠數(shù)量、經(jīng)驗豐富的質量控制人員，所有檢驗人員均經(jīng)過市藥檢所培訓合格后上崗。2015年6月份，氣體公司還結合四萬制氧機中修，將原有100m3液氬儲槽進行改造，作為醫(yī)用氧專用儲槽，使醫(yī)用氧長期沒有專用貯槽難題得以解決。