因新型高強(qiáng)度鋁銅合金具有良好的力學(xué)性能，較高的抗拉強(qiáng)度，以及較好的塑性，耐高溫性和易切削加工性，在航空航天領(lǐng)域以及民用工程中均得到應(yīng)用，該合金是鑄造和形變兩用合金，應(yīng)用前景更廣闊。如何更加有效地提高該新型高強(qiáng)度鋁合金的性能，是一個(gè)普遍關(guān)注的問題，本文就時(shí)效前的預(yù)形變進(jìn)行了探討。本文研究對(duì)象為一種新型高強(qiáng)度鋁銅合金材料，對(duì)其進(jìn)行預(yù)拉伸變形，研究預(yù)變形量對(duì)合金顯微組織和力學(xué)性能的影響，并得出提高合金性能的最佳預(yù)變形工藝方案。
合金配制成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：4.5~5.2Cu，0.3~0.4Mn，0.3~0.4Ti，0.1~0.2Cd，0.1~0.2Zr，0.04~0.05B，0.10~0.02RE，0.1~0.2Cr，余量Al。實(shí)驗(yàn)材料是直接配方熔煉,澆注成試樣毛坯,然后在固溶爐中進(jìn)行550℃×16h水淬至室溫的固溶處理，接下來在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行預(yù)變形拉伸，變形量控制在1%～9%，然后在箱式循環(huán)爐內(nèi)進(jìn)行145℃×20h的時(shí)效處理。
試樣固溶處理后進(jìn)行預(yù)變形拉伸實(shí)驗(yàn)，經(jīng)時(shí)效后合金的強(qiáng)度增加，是一種有效的強(qiáng)化手段，但塑性會(huì)下降。5%預(yù)變形促進(jìn)基體中更多的強(qiáng)化相(θ''和θ'等)彌散析出，均勻分布，從而使強(qiáng)度增加，同時(shí)塑性得到最佳的配合。對(duì)于要求強(qiáng)度高，而對(duì)塑性無多大要求的工件，可采用預(yù)變形量9%～10%，使強(qiáng)度達(dá)到480MPa以上。
合金配制成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：4.5~5.2Cu，0.3~0.4Mn，0.3~0.4Ti，0.1~0.2Cd，0.1~0.2Zr，0.04~0.05B，0.10~0.02RE，0.1~0.2Cr，余量Al。實(shí)驗(yàn)材料是直接配方熔煉,澆注成試樣毛坯,然后在固溶爐中進(jìn)行550℃×16h水淬至室溫的固溶處理，接下來在拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行預(yù)變形拉伸，變形量控制在1%～9%，然后在箱式循環(huán)爐內(nèi)進(jìn)行145℃×20h的時(shí)效處理。
試樣固溶處理后進(jìn)行預(yù)變形拉伸實(shí)驗(yàn)，經(jīng)時(shí)效后合金的強(qiáng)度增加，是一種有效的強(qiáng)化手段，但塑性會(huì)下降。5%預(yù)變形促進(jìn)基體中更多的強(qiáng)化相(θ''和θ'等)彌散析出，均勻分布，從而使強(qiáng)度增加，同時(shí)塑性得到最佳的配合。對(duì)于要求強(qiáng)度高，而對(duì)塑性無多大要求的工件，可采用預(yù)變形量9%～10%，使強(qiáng)度達(dá)到480MPa以上。