河北鋼鐵集團邯鋼煉鐵部以創(chuàng)新為依托，通過開展改善高爐經(jīng)濟技術(shù)指標等創(chuàng)新措施，促進各工序間生產(chǎn)穩(wěn)定。1月份，該部高爐燃料比噸鐵507.6千克，其中4號高爐煤比達到噸鐵153.1千克，實現(xiàn)了創(chuàng)效目標。
高爐系統(tǒng)繼續(xù)對標先進企業(yè)，進一步細化管理理念和創(chuàng)新操作制度。要求高爐工序不僅掌握燒結(jié)礦品位高低，還深入了解各種含鐵料成分配比量對高爐操作產(chǎn)生的影響，目前，已經(jīng)初步掌握了3種以上的配比結(jié)構(gòu)對爐況產(chǎn)生的影響，按照高爐數(shù)據(jù)分析細化、完善了操作應(yīng)急預(yù)案，相比去年12月份，高爐操作更加科學(xué)、可控。
燒結(jié)工序采取“走出去”的學(xué)習(xí)辦法取長補短。生產(chǎn)過程中，通過工藝創(chuàng)新，改造1號400平米燒結(jié)機除塵卸灰閥，放灰量由原來的每天100噸降為現(xiàn)在的每天60噸，使放灰量更加穩(wěn)定，有效提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量和指標穩(wěn)定。同時，增加燒結(jié)設(shè)備點檢頻次，確保了燒結(jié)作業(yè)率97.5%以上，滿足高爐燒結(jié)礦配比達到70%以上，為高爐改善指標提供合格爐料。
創(chuàng)新設(shè)備管控機制。通過推行設(shè)備點檢定修制和點檢信息化監(jiān)管，提高設(shè)備點檢、維護及檢修質(zhì)量，確保了設(shè)備在檢修周期內(nèi)穩(wěn)定運行。檢修項目定修，控制檢修過程，嚴把驗收質(zhì)量，將高爐定修周期穩(wěn)定在5個月、燒結(jié)機定修周期穩(wěn)定在1.5個月以上。持續(xù)推進備件壽命周期管理，同時為檢修計劃的制定提供可靠依據(jù)。
創(chuàng)新績效考核量化管理。該部突出以成本和利潤為中心，全員獎金分配執(zhí)行利潤否決的原則。高爐工序獎金和指標、成本、利潤掛鉤；燒結(jié)工序獎金的70%與所服務(wù)的高爐掛鉤，設(shè)備維護車間獎金的50%與所服務(wù)的生產(chǎn)車間掛鉤，實現(xiàn)多勞多得、按效分酬，全面激發(fā)干部職工隊伍的內(nèi)生活力。
高爐系統(tǒng)繼續(xù)對標先進企業(yè)，進一步細化管理理念和創(chuàng)新操作制度。要求高爐工序不僅掌握燒結(jié)礦品位高低，還深入了解各種含鐵料成分配比量對高爐操作產(chǎn)生的影響，目前，已經(jīng)初步掌握了3種以上的配比結(jié)構(gòu)對爐況產(chǎn)生的影響，按照高爐數(shù)據(jù)分析細化、完善了操作應(yīng)急預(yù)案，相比去年12月份，高爐操作更加科學(xué)、可控。
燒結(jié)工序采取“走出去”的學(xué)習(xí)辦法取長補短。生產(chǎn)過程中，通過工藝創(chuàng)新，改造1號400平米燒結(jié)機除塵卸灰閥，放灰量由原來的每天100噸降為現(xiàn)在的每天60噸，使放灰量更加穩(wěn)定，有效提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量和指標穩(wěn)定。同時，增加燒結(jié)設(shè)備點檢頻次，確保了燒結(jié)作業(yè)率97.5%以上，滿足高爐燒結(jié)礦配比達到70%以上，為高爐改善指標提供合格爐料。
創(chuàng)新設(shè)備管控機制。通過推行設(shè)備點檢定修制和點檢信息化監(jiān)管，提高設(shè)備點檢、維護及檢修質(zhì)量，確保了設(shè)備在檢修周期內(nèi)穩(wěn)定運行。檢修項目定修，控制檢修過程，嚴把驗收質(zhì)量，將高爐定修周期穩(wěn)定在5個月、燒結(jié)機定修周期穩(wěn)定在1.5個月以上。持續(xù)推進備件壽命周期管理，同時為檢修計劃的制定提供可靠依據(jù)。
創(chuàng)新績效考核量化管理。該部突出以成本和利潤為中心，全員獎金分配執(zhí)行利潤否決的原則。高爐工序獎金和指標、成本、利潤掛鉤；燒結(jié)工序獎金的70%與所服務(wù)的高爐掛鉤，設(shè)備維護車間獎金的50%與所服務(wù)的生產(chǎn)車間掛鉤，實現(xiàn)多勞多得、按效分酬，全面激發(fā)干部職工隊伍的內(nèi)生活力。