中國(guó)鋼鐵企業(yè)網(wǎng)冷鋼訊去年，冷鋼棒線(xiàn)廠(chǎng)秉承著“經(jīng)濟(jì)軋鋼、降本增效、高效生產(chǎn)”發(fā)展理念，各車(chē)間嚴(yán)格按銷(xiāo)售訂單組織生產(chǎn)，全年完成產(chǎn)量2195783噸，平均成材率97.74%,比2013年提高0.34℅，約為公司創(chuàng)造效益1493萬(wàn)余元。
以制度為指導(dǎo)，冷鋼棒線(xiàn)廠(chǎng)為強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量和工作管理打基礎(chǔ)。根據(jù)公司新常態(tài)下生產(chǎn)組織模式安排，科學(xué)優(yōu)化了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)；積極針對(duì)班產(chǎn)日產(chǎn)指標(biāo)全力攻關(guān)。同時(shí)在全廠(chǎng)開(kāi)展以“降低鋼坯庫(kù)存、提高產(chǎn)量指標(biāo)”為目標(biāo)的勞動(dòng)競(jìng)賽，培育和激發(fā)職工責(zé)任意識(shí)和創(chuàng)新精神；加強(qiáng)技術(shù)革新，在成本只考核加工費(fèi)用基數(shù)比較低的情況下，全廠(chǎng)共節(jié)約2224.2萬(wàn)元，同時(shí)噸材成本同2013年相比，全廠(chǎng)共降低1410.9萬(wàn)余萬(wàn)。
在設(shè)備管理方面，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，以多形式培訓(xùn)推進(jìn)落實(shí)。每周、月、季度定期和不定期開(kāi)展作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)綜合檢查，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、定置化管理、杜絕了“跑冒滴漏”現(xiàn)象的發(fā)生。強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，利用待坯、壓負(fù)荷、換品規(guī)進(jìn)行設(shè)備消缺，確保設(shè)備故障率二軋1.51%、三軋3.31℅、高線(xiàn)2.66℅。
今年，冷鋼棒線(xiàn)廠(chǎng)在繼續(xù)推行“經(jīng)濟(jì)軋鋼”工作思路基礎(chǔ)上，將以?xún)?yōu)化人力資源配置，最大化發(fā)揮全員生產(chǎn)價(jià)值利用率，實(shí)行開(kāi)源節(jié)流、推行降本化教育模式，實(shí)施“一人多能”教育培訓(xùn)方法，以最低的培訓(xùn)成本實(shí)現(xiàn)人員“一崗多能”的最大化利用率、通過(guò)設(shè)備維護(hù)提高設(shè)備使用率、大力開(kāi)展修舊利廢節(jié)約活動(dòng)，力爭(zhēng)2015年加工費(fèi)用在去年的基礎(chǔ)上再降低1元/噸、成立各指標(biāo)攻關(guān)小組，細(xì)化措施，分階段推進(jìn)、確保完成公司240萬(wàn)噸的計(jì)劃，要求成材率二軋97.55℅三軋97.6℅高線(xiàn)98.55%，全年控制軋廢在580支以下等措施，圓滿(mǎn)超額完成今年的各項(xiàng)工作目標(biāo)任務(wù)。