今年以來，面對鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻的市場形勢，八一鋼鐵能源中心聚焦生產(chǎn)主線，按照“轉(zhuǎn)變作風(fēng)、敢于擔(dān)當(dāng)、聚焦主線、勇闖難關(guān)”的工作思路創(chuàng)造性地開展工作。通過有效的管理和創(chuàng)新，在能源效率提升、降本增效等方面取得了較好的業(yè)績。今年自發(fā)電量、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量和噸鋼新水消耗等指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好水平。
為了在滿足生產(chǎn)需求的前提下最大限度地降低成本，能源中心堅持開源節(jié)流，結(jié)合崗位實際，提出了“零放散+負(fù)增長”的工作目標(biāo)，即煤氣、蒸汽、氧氣和污水零排放；外購電量負(fù)增長、外購水量負(fù)增長。
為此，能源中心成立了年自發(fā)電量10.65億千瓦時攻關(guān)組、年自發(fā)電量占生產(chǎn)總用電量50%攻關(guān)組、轉(zhuǎn)爐煤氣回收攻關(guān)組、噸鋼新水消耗攻關(guān)組和跑冒滴漏環(huán)境治理攻關(guān)組，并分別制訂目標(biāo)任務(wù)責(zé)任書，按照明確分工、現(xiàn)場調(diào)研、專業(yè)交流、形成規(guī)劃、確定方案、推進(jìn)實施、效果評審等流程進(jìn)行管理。通過艱苦努力，截至目前，5個攻關(guān)組全部完成了預(yù)定任務(wù)。
今年以來，能源中心通過內(nèi)部的管理水平提升，尤其是操檢結(jié)合等舉措，實現(xiàn)了設(shè)備故障率的有效降低。同時在鋼鐵生產(chǎn)的全流程中深挖余壓、余熱利用的潛力，全面提升能源介質(zhì)的利用率。針對生產(chǎn)運行中暴露出的一些問題，該中心制訂相應(yīng)措施，進(jìn)行持續(xù)完善。同時，不斷規(guī)范公司內(nèi)部各用能單位的用能行為，實現(xiàn)能源系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效和節(jié)約。
此外，能源中心還致力于勞動效率的提升，通過技術(shù)改進(jìn)等措施，有效提升了能源效率和勞動效率。如通過對動力分廠熱軋區(qū)域旋流井、層流泵房、制冷站、集中泵房等操作室進(jìn)行集中監(jiān)控，在熱電分廠通過實現(xiàn)鋼中變電站無人值守，第一鼓風(fēng)作業(yè)區(qū)中控室進(jìn)行集中監(jiān)控，以及精簡優(yōu)化協(xié)力人員，進(jìn)一步降低了人力資源成本，提高了人力資源的使用效率。
為了在滿足生產(chǎn)需求的前提下最大限度地降低成本，能源中心堅持開源節(jié)流，結(jié)合崗位實際，提出了“零放散+負(fù)增長”的工作目標(biāo)，即煤氣、蒸汽、氧氣和污水零排放；外購電量負(fù)增長、外購水量負(fù)增長。
為此，能源中心成立了年自發(fā)電量10.65億千瓦時攻關(guān)組、年自發(fā)電量占生產(chǎn)總用電量50%攻關(guān)組、轉(zhuǎn)爐煤氣回收攻關(guān)組、噸鋼新水消耗攻關(guān)組和跑冒滴漏環(huán)境治理攻關(guān)組，并分別制訂目標(biāo)任務(wù)責(zé)任書，按照明確分工、現(xiàn)場調(diào)研、專業(yè)交流、形成規(guī)劃、確定方案、推進(jìn)實施、效果評審等流程進(jìn)行管理。通過艱苦努力，截至目前，5個攻關(guān)組全部完成了預(yù)定任務(wù)。
今年以來，能源中心通過內(nèi)部的管理水平提升，尤其是操檢結(jié)合等舉措，實現(xiàn)了設(shè)備故障率的有效降低。同時在鋼鐵生產(chǎn)的全流程中深挖余壓、余熱利用的潛力，全面提升能源介質(zhì)的利用率。針對生產(chǎn)運行中暴露出的一些問題，該中心制訂相應(yīng)措施，進(jìn)行持續(xù)完善。同時，不斷規(guī)范公司內(nèi)部各用能單位的用能行為，實現(xiàn)能源系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效和節(jié)約。
此外，能源中心還致力于勞動效率的提升，通過技術(shù)改進(jìn)等措施，有效提升了能源效率和勞動效率。如通過對動力分廠熱軋區(qū)域旋流井、層流泵房、制冷站、集中泵房等操作室進(jìn)行集中監(jiān)控，在熱電分廠通過實現(xiàn)鋼中變電站無人值守，第一鼓風(fēng)作業(yè)區(qū)中控室進(jìn)行集中監(jiān)控，以及精簡優(yōu)化協(xié)力人員，進(jìn)一步降低了人力資源成本，提高了人力資源的使用效率。