11月份，長(zhǎng)鋼公司可比產(chǎn)品成本降低率比計(jì)劃多降4.61個(gè)百分點(diǎn)，為今年以來(lái)最好水平。自發(fā)電量較去年月平均高44.24萬(wàn)千瓦時(shí)；煉鋼工序加工費(fèi)每噸較計(jì)劃降低29.63元，比去年實(shí)際降低51.39元，降成本增效益完成情況年內(nèi)最好。
長(zhǎng)鋼公司向生產(chǎn)順?lè)€(wěn)要效益，在總公司駐長(zhǎng)鋼服務(wù)組的幫助下，重點(diǎn)針對(duì)煉鋼工序這一生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，經(jīng)過(guò)半年的努力，煉鋼連續(xù)三個(gè)月降成本800萬(wàn)元以上，11月份，工序加工費(fèi)比年計(jì)劃降低50元/噸；動(dòng)力廠先后進(jìn)行了氧氮系統(tǒng)攻關(guān)，氮?dú)鈸p失減少11000立方米/時(shí)，運(yùn)行氮活塞2至3臺(tái)后，促進(jìn)一臺(tái)6000立方米制氧機(jī)退出，每天可節(jié)約電量10萬(wàn)千瓦時(shí)。針對(duì)蒸汽系統(tǒng)由于除鹽水能力不足影響蒸汽產(chǎn)量的問(wèn)題，服務(wù)組提出利用總公司原二煉鋼除鹽水設(shè)備提高長(zhǎng)鋼公司除鹽水產(chǎn)量，增大蒸汽量的建議，驗(yàn)收投運(yùn)后，在滿(mǎn)足冬季供暖的基礎(chǔ)上，日發(fā)電量較去年同期有所提高；針對(duì)焦化生產(chǎn)組織中大力推行落實(shí)多使用自產(chǎn)煤，目前配比已達(dá)5%，每天可降低費(fèi)用2萬(wàn)余元。
長(zhǎng)鋼公司還根據(jù)冬季生產(chǎn)的特點(diǎn)，深入推進(jìn)基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場(chǎng)文明整頓工作，確保能源介質(zhì)平穩(wěn)輸供，為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)順奠定了基礎(chǔ)。11月份，該公司非計(jì)劃停機(jī)比10月份減少50%，鐵日產(chǎn)量有3天在7800噸以上，鋼產(chǎn)量有16天在8500噸以上，其中5天日產(chǎn)量在10000噸以上，成為降成本的有力支撐。
長(zhǎng)鋼公司向生產(chǎn)順?lè)€(wěn)要效益，在總公司駐長(zhǎng)鋼服務(wù)組的幫助下，重點(diǎn)針對(duì)煉鋼工序這一生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，經(jīng)過(guò)半年的努力，煉鋼連續(xù)三個(gè)月降成本800萬(wàn)元以上，11月份，工序加工費(fèi)比年計(jì)劃降低50元/噸；動(dòng)力廠先后進(jìn)行了氧氮系統(tǒng)攻關(guān)，氮?dú)鈸p失減少11000立方米/時(shí)，運(yùn)行氮活塞2至3臺(tái)后，促進(jìn)一臺(tái)6000立方米制氧機(jī)退出，每天可節(jié)約電量10萬(wàn)千瓦時(shí)。針對(duì)蒸汽系統(tǒng)由于除鹽水能力不足影響蒸汽產(chǎn)量的問(wèn)題，服務(wù)組提出利用總公司原二煉鋼除鹽水設(shè)備提高長(zhǎng)鋼公司除鹽水產(chǎn)量，增大蒸汽量的建議，驗(yàn)收投運(yùn)后，在滿(mǎn)足冬季供暖的基礎(chǔ)上，日發(fā)電量較去年同期有所提高；針對(duì)焦化生產(chǎn)組織中大力推行落實(shí)多使用自產(chǎn)煤，目前配比已達(dá)5%，每天可降低費(fèi)用2萬(wàn)余元。
長(zhǎng)鋼公司還根據(jù)冬季生產(chǎn)的特點(diǎn)，深入推進(jìn)基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場(chǎng)文明整頓工作，確保能源介質(zhì)平穩(wěn)輸供，為生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)順奠定了基礎(chǔ)。11月份，該公司非計(jì)劃停機(jī)比10月份減少50%，鐵日產(chǎn)量有3天在7800噸以上，鋼產(chǎn)量有16天在8500噸以上，其中5天日產(chǎn)量在10000噸以上，成為降成本的有力支撐。