“這次8.4萬噸X65出口沙特，是對我們冶煉、軋制工藝技術(shù)和質(zhì)量交付的全面考驗，務(wù)必舉全廠之力確保高質(zhì)量交付。”這是濟鋼寬厚板廠廠部、黨委在X65管線鋼生產(chǎn)動員會上傳達的“鐵令”。
自9月12日濟南分公司與沙特GPC公司正式簽訂8.4萬噸X65采購合同，寬厚板廠就挑起了這“萬噸”重擔，國貿(mào)公司、技術(shù)中心、物流管理中心、計量質(zhì)檢中心等部門積極配合，密切協(xié)作，共同擔負起這艱巨的使命。作為濟南分公司近年來單筆最大的出口訂單，在如今市場低迷的情況下，更是彌足珍貴。然而，此票訂單的生產(chǎn)難度之大、質(zhì)量要求之高也前所未有，轉(zhuǎn)爐五大有害元素的高標準控制，26.97mm厚規(guī)格管線鋼的軋制難度，終軋溫度控制在±5℃的極限空間，從冶煉到集港僅20余天的交付期……一切困難都向該廠極限水平發(fā)起了挑戰(zhàn)。“無論多難，都要闖關(guān)取勝!”全廠上下也向挑戰(zhàn)做出了鏗鏘有力的回答。
先有“金剛鉆”再攬“瓷器活”
作為生產(chǎn)第一要素，人員的配備首當其沖。從成立以廠領(lǐng)導(dǎo)為組長的產(chǎn)銷研保障領(lǐng)導(dǎo)小組，到成立的以劉志剛、馬洪德、喬松等專業(yè)技術(shù)精英為主導(dǎo)的冶煉、軋制、設(shè)備、探傷、質(zhì)檢、交付6個保障團隊，再到組織各崗位人員強化工藝操作要點的培訓(xùn)，根據(jù)預(yù)期生產(chǎn)進度對關(guān)鍵崗位人員進行值班安排。一時間，寬厚板廠上下各司其職，尤其在“廠長帶班制”的帶動下，國慶長假、雙休日，各個崗位人員紛紛放棄了休息時間。“不陪家人陪現(xiàn)場”，這是他們的真實寫照，全力以赴為X65的生產(chǎn)保駕護航。沒有十足的把握決不硬干，在人員到位的基礎(chǔ)上，所有準備工作、生產(chǎn)預(yù)案均進行了周密部署，煉鋼、生準車間負責準備好所需的合金、輔原料、耐材等物資；生產(chǎn)科負責協(xié)調(diào)好廢鋼計劃；調(diào)度室負責以連鑄為中心組織好生產(chǎn)，確保鐵水充裕、各工序節(jié)奏受控；為保護爐襯，銷售業(yè)務(wù)部則負責提供足量非低碳訂單，以此平衡X65生產(chǎn)按計劃執(zhí)行。
謀定而后動“三試”而后行
一切準備就緒，9月18日進入試制階段。雖說是試制，但也是“真槍實彈”的演練，進行工藝摸索和固化。每次冶煉前先開專題會，各車間一把手均簽字確認，各環(huán)節(jié)準備充分，班組長、崗位人員提前到崗，了解生產(chǎn)情況。第一次，猶如摸著石頭過河，小心謹慎，試制中出現(xiàn)了屈服強度低和硬度超上限等問題，主管軋制水冷工藝的技術(shù)研究所劉志剛與其帶領(lǐng)的保障團隊成員迅速分析總結(jié)，優(yōu)化了軋制規(guī)程，第二次試制明顯改善。“有不足就要再推敲再完善。”每名團隊成員都這樣嚴格要求自己，他們通過溫度控制及優(yōu)化水冷工藝等有效措施，第三次各項指標已完全達到合同要求。歷經(jīng)三輪試制，在10月5日的試制分析會上，該廠迅速確定并固化了軋制、水冷工藝，于10月6日正式投入批量生產(chǎn)。
時間的緊迫、任務(wù)的重要使寬厚板廠全體干部職工的神經(jīng)都繃得緊緊的，對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題在預(yù)案中都“放大”處理。五大有害元素的控制作為煉鋼冶煉環(huán)節(jié)的重中之重，關(guān)系到鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量、鋼水潔凈度等級等關(guān)鍵指標。分工明確，責無旁貸，佟圣剛、張海民、馬寶寶等管理技術(shù)骨干緊盯現(xiàn)場，研究制定詳細的工藝技術(shù)要點，通過實施鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、CAS、LF四工序逐級脫硫控制方案，確保成品硫全部控制在20ppm以下；通過采用低溫控制技術(shù)，實現(xiàn)低成本高效脫磷，成品磷穩(wěn)定控制在0.01%以下……一位位工程技術(shù)人員的“白中夜”連軸轉(zhuǎn)，一個個充滿智慧的“妙點子”，確保了X65指標的穩(wěn)定控制。10月19日，首批一萬余噸X65終于在全廠干部職工的精心“呵護”下全部冶煉軋制完畢。
收官心益堅告捷在產(chǎn)線
之所以說此票訂單極具挑戰(zhàn)，在于它的困難遠不只是生產(chǎn)，艱巨的任務(wù)還在后面。由于客戶對鋼板質(zhì)量要求極為嚴格，必須保證100%探傷，根據(jù)合同要求，沖擊試樣加工檢驗需取自鋼板厚度1/2和1/4處，而目前的檢驗系統(tǒng)無法滿足自動委托檢驗，全部需要通過人工方式進行線下操作，工作量之大可想而知。“不能在任何環(huán)節(jié)掉鏈子”，這是鐵的紀律。質(zhì)檢保障團隊張鳳武等人專職負責線下人工委托、現(xiàn)場跟蹤檢驗、數(shù)據(jù)傳遞判定等工作，保證程序環(huán)環(huán)相扣，以最高的效率節(jié)省一切可壓縮時間。
隨著產(chǎn)品性能質(zhì)保書出具進程的加快與完善，交付保障團隊快速行動，專人負責現(xiàn)場確認板型和外觀質(zhì)量，逐一拍照追溯，確保每一張鋼板都能代表寬厚板廠的聲譽和形象，并聯(lián)系國貿(mào)公司優(yōu)化相關(guān)流程，協(xié)調(diào)物流管理中心、汽運車隊等相關(guān)單位，保證此票訂單順利發(fā)運。
10月23日，出口沙特的首批10185噸X65管線鋼全部集港，并順利交付。
這是一場戰(zhàn)役，一場只能贏，不能輸，承擔著濟南分公司開拓國際高端產(chǎn)品市場使命的關(guān)鍵戰(zhàn)役!值得驕傲的是，寬厚板廠在這場艱苦戰(zhàn)役中首戰(zhàn)告捷!用實際行動證明了寬厚板廠的實力。緊張的生產(chǎn)仍在繼續(xù)，在接下來更長時間的嚴峻挑戰(zhàn)面前，寬厚板廠將在強大的系統(tǒng)保障能力支撐下，在有擔當?shù)母刹柯毠り犖榕ο拢谌镜娜χС窒?，圓滿完成這項艱巨的任務(wù)。
自9月12日濟南分公司與沙特GPC公司正式簽訂8.4萬噸X65采購合同，寬厚板廠就挑起了這“萬噸”重擔，國貿(mào)公司、技術(shù)中心、物流管理中心、計量質(zhì)檢中心等部門積極配合，密切協(xié)作，共同擔負起這艱巨的使命。作為濟南分公司近年來單筆最大的出口訂單，在如今市場低迷的情況下，更是彌足珍貴。然而，此票訂單的生產(chǎn)難度之大、質(zhì)量要求之高也前所未有，轉(zhuǎn)爐五大有害元素的高標準控制，26.97mm厚規(guī)格管線鋼的軋制難度，終軋溫度控制在±5℃的極限空間，從冶煉到集港僅20余天的交付期……一切困難都向該廠極限水平發(fā)起了挑戰(zhàn)。“無論多難，都要闖關(guān)取勝!”全廠上下也向挑戰(zhàn)做出了鏗鏘有力的回答。
先有“金剛鉆”再攬“瓷器活”
作為生產(chǎn)第一要素，人員的配備首當其沖。從成立以廠領(lǐng)導(dǎo)為組長的產(chǎn)銷研保障領(lǐng)導(dǎo)小組，到成立的以劉志剛、馬洪德、喬松等專業(yè)技術(shù)精英為主導(dǎo)的冶煉、軋制、設(shè)備、探傷、質(zhì)檢、交付6個保障團隊，再到組織各崗位人員強化工藝操作要點的培訓(xùn)，根據(jù)預(yù)期生產(chǎn)進度對關(guān)鍵崗位人員進行值班安排。一時間，寬厚板廠上下各司其職，尤其在“廠長帶班制”的帶動下，國慶長假、雙休日，各個崗位人員紛紛放棄了休息時間。“不陪家人陪現(xiàn)場”，這是他們的真實寫照，全力以赴為X65的生產(chǎn)保駕護航。沒有十足的把握決不硬干，在人員到位的基礎(chǔ)上，所有準備工作、生產(chǎn)預(yù)案均進行了周密部署，煉鋼、生準車間負責準備好所需的合金、輔原料、耐材等物資；生產(chǎn)科負責協(xié)調(diào)好廢鋼計劃；調(diào)度室負責以連鑄為中心組織好生產(chǎn)，確保鐵水充裕、各工序節(jié)奏受控；為保護爐襯，銷售業(yè)務(wù)部則負責提供足量非低碳訂單，以此平衡X65生產(chǎn)按計劃執(zhí)行。
謀定而后動“三試”而后行
一切準備就緒，9月18日進入試制階段。雖說是試制，但也是“真槍實彈”的演練，進行工藝摸索和固化。每次冶煉前先開專題會，各車間一把手均簽字確認，各環(huán)節(jié)準備充分，班組長、崗位人員提前到崗，了解生產(chǎn)情況。第一次，猶如摸著石頭過河，小心謹慎，試制中出現(xiàn)了屈服強度低和硬度超上限等問題，主管軋制水冷工藝的技術(shù)研究所劉志剛與其帶領(lǐng)的保障團隊成員迅速分析總結(jié)，優(yōu)化了軋制規(guī)程，第二次試制明顯改善。“有不足就要再推敲再完善。”每名團隊成員都這樣嚴格要求自己，他們通過溫度控制及優(yōu)化水冷工藝等有效措施，第三次各項指標已完全達到合同要求。歷經(jīng)三輪試制，在10月5日的試制分析會上，該廠迅速確定并固化了軋制、水冷工藝，于10月6日正式投入批量生產(chǎn)。
時間的緊迫、任務(wù)的重要使寬厚板廠全體干部職工的神經(jīng)都繃得緊緊的，對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題在預(yù)案中都“放大”處理。五大有害元素的控制作為煉鋼冶煉環(huán)節(jié)的重中之重，關(guān)系到鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量、鋼水潔凈度等級等關(guān)鍵指標。分工明確，責無旁貸，佟圣剛、張海民、馬寶寶等管理技術(shù)骨干緊盯現(xiàn)場，研究制定詳細的工藝技術(shù)要點，通過實施鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、CAS、LF四工序逐級脫硫控制方案，確保成品硫全部控制在20ppm以下；通過采用低溫控制技術(shù)，實現(xiàn)低成本高效脫磷，成品磷穩(wěn)定控制在0.01%以下……一位位工程技術(shù)人員的“白中夜”連軸轉(zhuǎn)，一個個充滿智慧的“妙點子”，確保了X65指標的穩(wěn)定控制。10月19日，首批一萬余噸X65終于在全廠干部職工的精心“呵護”下全部冶煉軋制完畢。
收官心益堅告捷在產(chǎn)線
之所以說此票訂單極具挑戰(zhàn)，在于它的困難遠不只是生產(chǎn)，艱巨的任務(wù)還在后面。由于客戶對鋼板質(zhì)量要求極為嚴格，必須保證100%探傷，根據(jù)合同要求，沖擊試樣加工檢驗需取自鋼板厚度1/2和1/4處，而目前的檢驗系統(tǒng)無法滿足自動委托檢驗，全部需要通過人工方式進行線下操作，工作量之大可想而知。“不能在任何環(huán)節(jié)掉鏈子”，這是鐵的紀律。質(zhì)檢保障團隊張鳳武等人專職負責線下人工委托、現(xiàn)場跟蹤檢驗、數(shù)據(jù)傳遞判定等工作，保證程序環(huán)環(huán)相扣，以最高的效率節(jié)省一切可壓縮時間。
隨著產(chǎn)品性能質(zhì)保書出具進程的加快與完善，交付保障團隊快速行動，專人負責現(xiàn)場確認板型和外觀質(zhì)量，逐一拍照追溯，確保每一張鋼板都能代表寬厚板廠的聲譽和形象，并聯(lián)系國貿(mào)公司優(yōu)化相關(guān)流程，協(xié)調(diào)物流管理中心、汽運車隊等相關(guān)單位，保證此票訂單順利發(fā)運。
10月23日，出口沙特的首批10185噸X65管線鋼全部集港，并順利交付。
這是一場戰(zhàn)役，一場只能贏，不能輸，承擔著濟南分公司開拓國際高端產(chǎn)品市場使命的關(guān)鍵戰(zhàn)役!值得驕傲的是，寬厚板廠在這場艱苦戰(zhàn)役中首戰(zhàn)告捷!用實際行動證明了寬厚板廠的實力。緊張的生產(chǎn)仍在繼續(xù)，在接下來更長時間的嚴峻挑戰(zhàn)面前，寬厚板廠將在強大的系統(tǒng)保障能力支撐下，在有擔當?shù)母刹柯毠り犖榕ο拢谌镜娜χС窒?，圓滿完成這項艱巨的任務(wù)。