8月25日，筆者從攀鋼釩煉鐵廠獲悉，下半年以來，該廠牢固樹立“降本大戶”的責(zé)任意識(shí)，不斷優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)降本增效，7月份降低物耗成本達(dá)5657萬元。
7月份，因配礦、配煤結(jié)構(gòu)進(jìn)一步劣化，環(huán)保壓力不斷增大，加之3號(hào)高爐年修、2號(hào)燒結(jié)機(jī)配合檢修，燒結(jié)產(chǎn)能受限，該廠降本增效難度增大。為此，該廠深入開展成本“鐵血倒逼”和全面預(yù)算管理，堅(jiān)持成本“天天算、旬分析、月總結(jié)”工作機(jī)制。層層分解成本指標(biāo)，并將其到崗位、人頭。做好成本可視化管理，完善績(jī)效考核辦法，增大成本指標(biāo)在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中的權(quán)重，推進(jìn)作業(yè)區(qū)主動(dòng)抓好降成本工作。
同時(shí)，該廠成立了優(yōu)化和調(diào)整“三大結(jié)構(gòu)”領(lǐng)導(dǎo)小組，加大對(duì)煤、礦等資源市場(chǎng)的介入力度，加強(qiáng)與相關(guān)單位的溝通協(xié)調(diào)，尋找和拓展資源新渠道；加強(qiáng)燒結(jié)漏風(fēng)治理，減少燒結(jié)機(jī)臨停，努力釋放燒結(jié)產(chǎn)能，為高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)奠定基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，重點(diǎn)抓好金屬損失率、噴煤比、噸焦耗濕煤和干熄焦率等一系列關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，通過管理改進(jìn)、工藝技術(shù)進(jìn)步、作業(yè)流程優(yōu)化等措施，持續(xù)改善各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，促進(jìn)降本增效工作。
7月份，該廠入爐焦比、噸焦耗濕煤和燒結(jié)礦返礦率同比降低了20公斤、11公斤和3.44個(gè)百分點(diǎn)，噴煤比、風(fēng)溫和噸焦蒸汽產(chǎn)量同比提高了10.35公斤、4攝氏度和126公斤，多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)得到了進(jìn)一步優(yōu)化，降本增效成效顯著。(攀鋼日?qǐng)?bào))
7月份，因配礦、配煤結(jié)構(gòu)進(jìn)一步劣化，環(huán)保壓力不斷增大，加之3號(hào)高爐年修、2號(hào)燒結(jié)機(jī)配合檢修，燒結(jié)產(chǎn)能受限，該廠降本增效難度增大。為此，該廠深入開展成本“鐵血倒逼”和全面預(yù)算管理，堅(jiān)持成本“天天算、旬分析、月總結(jié)”工作機(jī)制。層層分解成本指標(biāo)，并將其到崗位、人頭。做好成本可視化管理，完善績(jī)效考核辦法，增大成本指標(biāo)在經(jīng)濟(jì)責(zé)任制中的權(quán)重，推進(jìn)作業(yè)區(qū)主動(dòng)抓好降成本工作。
同時(shí)，該廠成立了優(yōu)化和調(diào)整“三大結(jié)構(gòu)”領(lǐng)導(dǎo)小組，加大對(duì)煤、礦等資源市場(chǎng)的介入力度，加強(qiáng)與相關(guān)單位的溝通協(xié)調(diào)，尋找和拓展資源新渠道；加強(qiáng)燒結(jié)漏風(fēng)治理，減少燒結(jié)機(jī)臨停，努力釋放燒結(jié)產(chǎn)能，為高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)奠定基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，瞄準(zhǔn)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)，重點(diǎn)抓好金屬損失率、噴煤比、噸焦耗濕煤和干熄焦率等一系列關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，通過管理改進(jìn)、工藝技術(shù)進(jìn)步、作業(yè)流程優(yōu)化等措施，持續(xù)改善各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，促進(jìn)降本增效工作。
7月份，該廠入爐焦比、噸焦耗濕煤和燒結(jié)礦返礦率同比降低了20公斤、11公斤和3.44個(gè)百分點(diǎn)，噴煤比、風(fēng)溫和噸焦蒸汽產(chǎn)量同比提高了10.35公斤、4攝氏度和126公斤，多項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)得到了進(jìn)一步優(yōu)化，降本增效成效顯著。(攀鋼日?qǐng)?bào))