“自7月初實施4號高爐提高風溫項目以來，煙道溫度最高已提升到370℃，風溫達到1160至1170℃，現(xiàn)已結(jié)題……”近日，在山鋼集團萊蕪分公司煉鐵廠“加快推進運營轉(zhuǎn)型，全面實施精益管理”活動速贏項目推進會上，項目組成員李東勝在對15個速贏項目一周推進情況進行評價。
該廠以確保年度實現(xiàn)1.561億元挖潛目標為主線，成立“推進運營轉(zhuǎn)型、實施精益管理”活動領(lǐng)導(dǎo)小組，制定速贏項目改善實施方案，明確目標、責任人、時間節(jié)點等，根據(jù)麥肯錫診斷方法制定出5個模板，并推廣到15個速贏項目中。動態(tài)掌握實施狀況，組織各專業(yè)人員對速贏項目推進情況逐一進行現(xiàn)場驗證，及時了解掌握項目推進過程中所存在的問題，召開研討會和專題會，制定改進提升措施，設(shè)定完成期限。同時，在全廠范圍內(nèi)，要求中級以上職稱人員對照自己的工作、流程，查找問題，進行立項，形成“人人身上有指標，個個肩上有壓力”的良好局面。7月份，該廠生鐵產(chǎn)質(zhì)量均創(chuàng)今年以來最好水平，噸鐵挖潛增效26.75元。
在推進速贏項目中，各生產(chǎn)工序迅速轉(zhuǎn)變觀念扎實開展自查整改工作，對制約運營提升的問題進行系統(tǒng)梳理，把管理增效貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的每個環(huán)節(jié)，最大限度挖掘降本增效潛能。通過“優(yōu)化燒結(jié)礦料結(jié)構(gòu)，大幅提高塞礦比例”速贏項目攻關(guān)活動，積極強化新料種的理化性能分析，提升燒結(jié)礦混勻料結(jié)構(gòu)，控制入爐料返粉比例，增加塞拉利昂礦和其他固體廢棄物的配加比例，降低燒結(jié)系統(tǒng)成本，預(yù)計年創(chuàng)效益9000萬元。目前，塞拉利昂礦配比達到22%?！督档蜔Y(jié)系統(tǒng)電耗》速贏項目，利用燒結(jié)機工藝停機更換部分臺車欄板堵漏風，完善老區(qū)配料室自動控制程序等方式降低電耗，預(yù)計年創(chuàng)效益414萬元。目前，老區(qū)、二區(qū)電耗分別降至53.5萬千瓦時、49.5萬千瓦時。
此外，該廠完善績效評價機制，定期對項目進行跟蹤、評價、問效、考核，對推進情況進行監(jiān)測，對項目效果進行月度核算評價，驗證取得的成果，并將其納入管理制度、操作規(guī)程，確保速贏項目推進落實。7月份，在消化掉4號高爐產(chǎn)生的700萬元開爐達產(chǎn)費用后，該廠累計降本增效1300余萬元。
該廠以確保年度實現(xiàn)1.561億元挖潛目標為主線，成立“推進運營轉(zhuǎn)型、實施精益管理”活動領(lǐng)導(dǎo)小組，制定速贏項目改善實施方案，明確目標、責任人、時間節(jié)點等，根據(jù)麥肯錫診斷方法制定出5個模板，并推廣到15個速贏項目中。動態(tài)掌握實施狀況，組織各專業(yè)人員對速贏項目推進情況逐一進行現(xiàn)場驗證，及時了解掌握項目推進過程中所存在的問題，召開研討會和專題會，制定改進提升措施，設(shè)定完成期限。同時，在全廠范圍內(nèi)，要求中級以上職稱人員對照自己的工作、流程，查找問題，進行立項，形成“人人身上有指標，個個肩上有壓力”的良好局面。7月份，該廠生鐵產(chǎn)質(zhì)量均創(chuàng)今年以來最好水平，噸鐵挖潛增效26.75元。
在推進速贏項目中，各生產(chǎn)工序迅速轉(zhuǎn)變觀念扎實開展自查整改工作，對制約運營提升的問題進行系統(tǒng)梳理，把管理增效貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的每個環(huán)節(jié)，最大限度挖掘降本增效潛能。通過“優(yōu)化燒結(jié)礦料結(jié)構(gòu)，大幅提高塞礦比例”速贏項目攻關(guān)活動，積極強化新料種的理化性能分析，提升燒結(jié)礦混勻料結(jié)構(gòu)，控制入爐料返粉比例，增加塞拉利昂礦和其他固體廢棄物的配加比例，降低燒結(jié)系統(tǒng)成本，預(yù)計年創(chuàng)效益9000萬元。目前，塞拉利昂礦配比達到22%?！督档蜔Y(jié)系統(tǒng)電耗》速贏項目，利用燒結(jié)機工藝停機更換部分臺車欄板堵漏風，完善老區(qū)配料室自動控制程序等方式降低電耗，預(yù)計年創(chuàng)效益414萬元。目前，老區(qū)、二區(qū)電耗分別降至53.5萬千瓦時、49.5萬千瓦時。
此外，該廠完善績效評價機制，定期對項目進行跟蹤、評價、問效、考核，對推進情況進行監(jiān)測，對項目效果進行月度核算評價，驗證取得的成果，并將其納入管理制度、操作規(guī)程，確保速贏項目推進落實。7月份，在消化掉4號高爐產(chǎn)生的700萬元開爐達產(chǎn)費用后，該廠累計降本增效1300余萬元。