由于自產(chǎn)釩鈦球團礦較其它球團礦有較大的價格優(yōu)勢，因此，提高其用量有利于降低配礦成本。但隨著釩鈦配比的不斷提高，對于高爐來說，卻增加了操作難度，需克服釩鈦配比提高后造成的渣鐵流動性降低、爐外工作量加大、爐內(nèi)操作區(qū)間變窄等困難。

    近兩年來，鋼鐵股份公司一直致力于提高釩鈦礦配比的研究。2012年底，新區(qū)鏈篦機自主生產(chǎn)高釩鈦球團礦試驗取得成功，并于2013年應(yīng)用于大生產(chǎn)，隨后又將入爐釩鈦礦的配比提高至10%。今年初，為進一步降低成本，鋼鐵股份公司總師室、鋼研所、燒結(jié)廠、煉鐵廠等單位共同努力，再次開展了“提高入爐釩鈦礦配比至15%”的技術(shù)攻關(guān)。通過控制好渣鐵適宜物理熱及[Si]+[Ti]含量、合同允許的爐渣中TiO2含量范圍、“零間隔出鐵”、對水渣設(shè)備進行改革等措施，確保了高爐渣鐵及時排放、生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定順行，為入爐釩鈦礦配比的提高創(chuàng)造了有利條件。截至今年6月份，高爐入爐釩鈦礦配比已提高至15%，為鋼鐵股份公司進一步降低成本發(fā)揮了積極作用。