面對諸多不利的客觀條件，礦業(yè)南芬選礦廠及時轉(zhuǎn)變思路，加強現(xiàn)場組織管理，強化保產(chǎn)增效措施的落實，有效提升了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)下半年良好開局，7月份超產(chǎn)17069噸，鐵精礦品位達67.82%，金屬回收率達78.06，球磨機作業(yè)率達95.59%. 

    今年以來，該廠一直承受較大的生產(chǎn)經(jīng)營壓力，由于自然資源條件限制，礦石性質(zhì)波動較大，造成礦石可磨可選性降低，增加了生產(chǎn)組織難度。此外，設(shè)備在高作業(yè)率條件下運行，加之人員隊伍的變化，都給該廠提出了新的挑戰(zhàn)。為完成保供任務(wù)，為本鋼集團實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量，該廠始終牢固樹立大局意識，堅持向內(nèi)挖潛，提升效率。 

    7月份，該廠認(rèn)真總結(jié)上半年工作，明確下半年工作思路，即必須在以往工作基礎(chǔ)上有所突破，打破傳統(tǒng)模式，才能實現(xiàn)效率的顯著提升。為此，該廠創(chuàng)新思維，全面統(tǒng)籌規(guī)劃，落實改進提升生產(chǎn)組織管理效率等一系列工作，取得了顯著效果。他們還從加強工藝改造和提升磨機生產(chǎn)效率入手，進而提升整個工藝鏈條的效率。 

    為確保磨機高效運行，該廠本著多碎少磨的原則，積極為磨機生產(chǎn)創(chuàng)造條件。此外，該廠還對工藝模式進行了大膽改革，提升了中碎、細碎工藝標(biāo)準(zhǔn)，使進入磨機的原料質(zhì)量更高，降低了磨機的工作壓力，實現(xiàn)了同等時間內(nèi)磨機產(chǎn)量的明顯提升。這也是該廠立足自身現(xiàn)有設(shè)備條件，充分挖掘各工序潛力的有效措施。為適應(yīng)新工藝的工作要求，該廠領(lǐng)導(dǎo)深入一線部署工作，相關(guān)部門和車間密切配合，進一步完善了現(xiàn)場管理制度。 

    為確保全廠上下統(tǒng)一步調(diào)，保障各項措施落實到位，該廠還進一步強化日常管理，形成了三級聯(lián)動的長效跟蹤檢查督促機制。各車間制訂了24小時跟蹤檢查制度，對當(dāng)班人員工作質(zhì)量進行嚴(yán)格考核，車間隨時進行檢查。該廠主要部門組成了聯(lián)合檢查組，采取不定期深入一線檢查的方式，強化對一線工作的督促。該廠領(lǐng)導(dǎo)班子還成立了巡查組，深入一線了解檢查生產(chǎn)情況，以便更好地協(xié)調(diào)指揮全廠工作，為該廠下半年生產(chǎn)實現(xiàn)良好開局提供了保障。