面對(duì)鋼鐵微利時(shí)代的到來,冷軋部以加大費(fèi)用控制、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力為己任,挑戰(zhàn)物流成本最低極限。一是從源頭開始抓起,由生產(chǎn)科牽頭,成立了由技術(shù)人員及操作工組成的“降低物流成本費(fèi)用”攻關(guān)組,進(jìn)一步推進(jìn)指標(biāo)分解和勞動(dòng)競(jìng)賽制度,即在運(yùn)費(fèi)管理上建立內(nèi)部績(jī)效考核機(jī)制,在詳細(xì)調(diào)研、科學(xué)測(cè)算的基礎(chǔ)上細(xì)化對(duì)各車間的指標(biāo)分解,制定合理的獎(jiǎng)勵(lì)考核辦法,提升相關(guān)車間費(fèi)用控制的責(zé)任主體意識(shí)。二是在實(shí)際運(yùn)輸過程中,優(yōu)化制定廠內(nèi)運(yùn)輸車輛的工作區(qū)域、行駛路線、車速、時(shí)間,使運(yùn)輸車輛配置更為合理提高車輛作業(yè)率。三是通過積極與公司協(xié)調(diào),提升熱板來料的火車運(yùn)輸比例,針對(duì)熱軋至二酸洗的原料量所占比例達(dá)到50%以上的現(xiàn)實(shí),該部相應(yīng)降低北庫至冷板的倒運(yùn)量,大幅度降低外庫倉儲(chǔ)費(fèi)用,避免外調(diào)、外卸所帶來倒運(yùn)費(fèi)用。四是進(jìn)一步提高職工精益操作水平,科學(xué)控制生產(chǎn)節(jié)奏,提高產(chǎn)品成材率和降低軋輥的倒運(yùn)量,減少廢鋼倒運(yùn)量。

