近日,河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼礦業(yè)分公司技術(shù)人員創(chuàng)新改造廢氣出口管道,消除了1號(hào)活性石灰窯廢氣出口管道漏氣現(xiàn)象,年可增加活性灰產(chǎn)量3000余噸,創(chuàng)效20余萬(wàn)元。
該分公司1號(hào)活性灰石灰窯廢氣出口管道,是助燃風(fēng)進(jìn)入活性灰窯體和廢氣排出窯體的公共管道,是活性灰窯體的關(guān)鍵部位。由于廢氣出口管道材質(zhì)為普通鋼板,而煅燒活性灰使用的為焦?fàn)t煤氣,燃燒產(chǎn)生的廢氣流經(jīng)此處時(shí),大量水蒸氣及腐蝕性物質(zhì)凝結(jié)積留,這對(duì)管道造成強(qiáng)烈腐蝕,導(dǎo)致大面積管道腐蝕漏氣,入窯助燃風(fēng)泄漏風(fēng)量不足,火焰燃燒不充分,造成活性灰生燒事故。
該分公司一般采取管道焊補(bǔ),但焊補(bǔ)工作需要停產(chǎn)進(jìn)行,將直接影響活性灰產(chǎn)量。同時(shí),廢氣出口管道在排出廢氣時(shí),大量空氣經(jīng)破損管道被吸入廢氣管道,加大了除塵系統(tǒng)負(fù)荷,影響了廢氣正常排出,導(dǎo)致系統(tǒng)壓力增高,也會(huì)影響活性灰產(chǎn)量。
該分公司技術(shù)人員積極尋求解決問(wèn)題方法。最終,他們?cè)趶U氣出口管道下半段涂抹厚約50毫米的噴涂料,確保形成一層保護(hù)膜,可有效避免管道與腐蝕物質(zhì)直接接觸導(dǎo)致的腐蝕。改造完成后,1號(hào)活性灰窯年可增加活性灰產(chǎn)量3000余噸,廢氣管道使用壽命可延長(zhǎng)8年以上。

