11月6日，羅源閩光鋼軋事業(yè)部1號、2號LF爐協(xié)同完成47爐30MnSi品種鋼精煉任務(wù)，其中2號LF爐實現(xiàn)單澆次連續(xù)生產(chǎn)19爐，創(chuàng)下該爐自熱試以來最好紀(jì)錄。
為保障新爐體穩(wěn)定運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量，該事業(yè)部提前謀劃部署精煉方案，結(jié)合設(shè)備特性與鋼種工藝要求，優(yōu)化精煉參數(shù)，科學(xué)調(diào)整造渣、加熱及氬氣攪拌節(jié)奏，并對2號LF爐關(guān)鍵部件進(jìn)行全面隱患排查，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
生產(chǎn)過程中，各崗位各司其職、密切配合，調(diào)度與操作工科學(xué)銜接煉鋼、精煉與連鑄流程，確保鋼水流轉(zhuǎn)順暢無阻；生產(chǎn)技術(shù)員全程跟蹤爐況，實時監(jiān)測鋼水溫度與成分，動態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)工藝；爐前工嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，精準(zhǔn)把控每個環(huán)節(jié)。
最終，本次47爐30MnSi品種鋼精煉任務(wù)順利完成，產(chǎn)品合格率100%，中包齡大幅提升，2號LF爐在實現(xiàn)生產(chǎn)新突破的同時，牢牢守住質(zhì)量底線，實現(xiàn)效率與質(zhì)量“雙贏”。