燒結(jié)礦是高爐煉鐵的“主角”之一。長(zhǎng)期以來(lái)，粒徑小于5毫米的細(xì)小燒結(jié)礦在高爐生產(chǎn)中一直是個(gè)令人頭疼的“麻煩精”。由于顆粒細(xì)小、透氣性差，就像一個(gè)個(gè)“小塞子”，容易堵塞高爐的“呼吸通道”，導(dǎo)致?tīng)t況波動(dòng)、燃料消耗增加。因此，這類燒結(jié)礦通常被作為返礦重新送入燒結(jié)機(jī)再加工，進(jìn)一步抬高了生產(chǎn)成本。

據(jù)永鋼集團(tuán)煉鐵廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，由該廠黨支部牽頭組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，選定一座高爐作為“試驗(yàn)田”，逐步提高入爐的細(xì)小燒結(jié)礦比例，并加強(qiáng)過(guò)程管控。通過(guò)優(yōu)化裝料順序和布料模式，該煉鐵廠使細(xì)小燒結(jié)礦得以有效融合于高爐運(yùn)行環(huán)境之中。

“此次技術(shù)攻關(guān)的順利推進(jìn)，也離不開(kāi)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的強(qiáng)力支撐。”據(jù)該煉鐵廠相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，目前該煉鐵廠高爐已配備“智能大腦”，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)透氣性指數(shù)、壓差、爐頂溫度分布等關(guān)鍵參數(shù)。一旦出現(xiàn)異常，智能模型會(huì)及時(shí)發(fā)出預(yù)警，并指導(dǎo)操作人員快速調(diào)整，為爐況的穩(wěn)定順行保駕護(hù)航。

高爐穩(wěn)定高效使用粒徑小于5毫米的燒結(jié)礦，在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平，為永鋼深入挖掘降本潛力、推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展開(kāi)辟了新路徑。