1-5月份，通鋼公司生鐵成本累計(jì)降低12387萬元。其中，5月份，生鐵成本與2013年9月份相比降幅達(dá)到80元/噸，鐵前攻關(guān)活動(dòng)取得顯著成效。5月15日一早，記者來到鐵前成本攻關(guān)的前沿單位煉鐵廠。

煉鐵廠黨委副書記胡一向記者介紹說，在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)下，煉鐵廠在激發(fā)廣大職工創(chuàng)效活力方面做了很多工作，開展了“降低燃料比攻關(guān)”“最佳工段”等多項(xiàng)競(jìng)賽，通過競(jìng)賽的方式激發(fā)職工的活力、潛力和智力，進(jìn)而賽出水平、賽出效益。

隨后我們一同來到煉鐵廠7號(hào)高爐。不遠(yuǎn)處的鐵溝旁邊，傳來職工“1、2”“1、2”的號(hào)子聲，幾位身穿白色工裝的職工正用長(zhǎng)鐵釬將鐵溝邊的殘磚摳出來。向爐前大班長(zhǎng)了解后得知，他們正在進(jìn)行一項(xiàng)外委轉(zhuǎn)自營(yíng)的改造。7號(hào)高爐投產(chǎn)已經(jīng)7年，由于時(shí)間長(zhǎng)，鐵溝沿及出鐵場(chǎng)破損嚴(yán)重。以往此類維修都需要外委進(jìn)行，但是廠家報(bào)出的幾百萬維修費(fèi)用，讓這里的職工非常心疼，他們決定自己干。在沒有經(jīng)驗(yàn)的情況下，他們查資料、看圖紙，邊摸索、邊實(shí)踐、邊整改。目前，2號(hào)出鐵場(chǎng)和鐵溝沿已經(jīng)修復(fù)完畢，節(jié)省外委費(fèi)用100余萬元。他們還將陸續(xù)對(duì)1號(hào)和3號(hào)出鐵場(chǎng)進(jìn)行自營(yíng)修復(fù)。

在高爐生產(chǎn)的核心崗位高爐值班室，我們遇到了7號(hào)高爐主任初建軍。初主任介紹說：“7號(hào)高爐之所以在鐵前成本攻關(guān)活動(dòng)中取得較大的成績(jī)，就是得益于廣大職工在挖潛創(chuàng)效方面這股不服輸?shù)膭蓬^”。他還介紹說，7號(hào)高爐在降成本工作中最大的創(chuàng)效點(diǎn)是降低燃料比。燃料比最低的時(shí)候達(dá)到噸鐵510千克左右，這是在近年的生產(chǎn)中沒有的。為了實(shí)現(xiàn)燃料比的持續(xù)降低，7號(hào)高爐的職工真正做到了精細(xì)操作，尤其是杜絕了以往憑經(jīng)驗(yàn)操作的慣例，各項(xiàng)操作都是以數(shù)據(jù)為支撐，通過詳細(xì)計(jì)算確定的。他講了一個(gè)例子：以前都是追求噴煤比越高越好，但是現(xiàn)在對(duì)噴煤比的使用是根據(jù)風(fēng)口前的理論燃燒溫度來確定，通過對(duì)富氧、風(fēng)溫等參數(shù)的控制，力爭(zhēng)將風(fēng)口前的理論燃燒溫度控制在2230℃左右，再進(jìn)一步確定噴煤比，進(jìn)而達(dá)到噴入高爐的煤粉全部燃料。初主任說，職工們還積極對(duì)高爐的除塵灰進(jìn)行收集，再利用噴吹系統(tǒng)將除塵灰噴入高爐，這樣每天可多產(chǎn)鐵7-8噸，一年可創(chuàng)效600余萬元。4月份，7號(hào)高爐燃料比完成噸鐵540千克，比上年同期降低20千克。

在煉鐵廠采訪的時(shí)間雖然短暫，但記者充分感受到了廣大職工面對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)不氣餒、不妥協(xié)的堅(jiān)定信念。這一信念必將引領(lǐng)通鋼公司廣大職工在為生存而戰(zhàn)的攻堅(jiān)戰(zhàn)中取得更大的佳績(jī)。