精密部署，確保高效推進(jìn)

此次檢修為2025年度原料車間設(shè)備首次定修，煉鐵廠從上到下高度重視，專門成立工作領(lǐng)導(dǎo)小組，本著凡事以“實”為基、想在前、干在先的原則，組織安全、設(shè)備、生產(chǎn)等專業(yè)負(fù)責(zé)人召開專題會，結(jié)合實際分析研判，科學(xué)布置定修任務(wù)，確保人員到位、物資到位、技術(shù)到位。

嚴(yán)守規(guī)程，筑牢安全防線

安全是檢修工作的核心。設(shè)備定修點(diǎn)多面廣、量大線長，涉及高空作業(yè)、機(jī)械操作、動火作業(yè)等高風(fēng)險環(huán)節(jié)。為保障檢修工作安全順行，煉鐵廠專門制定《檢修安全技術(shù)措施》，提前組織人員培訓(xùn)；檢修期間，專兼職安全員全部到位、全程督導(dǎo)，重點(diǎn)排查交叉作業(yè)隱患。各作業(yè)區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行“停機(jī)掛牌、雙人確認(rèn)”制度，現(xiàn)場關(guān)鍵檢修設(shè)備實施“一對一”監(jiān)護(hù)，確保安全措施落實到位、設(shè)備斷電到位、隔離到位。為確保萬無一失，檢修現(xiàn)場配備了急救箱和應(yīng)急小組，快速有效應(yīng)對觸電、中暑、機(jī)械傷害等突發(fā)狀況。

高效協(xié)同，攻克技術(shù)難關(guān)

原料機(jī)修班組作為檢修主力，承擔(dān)了24項檢修任務(wù)。在B301大機(jī)焊補(bǔ)斗輪體項目中，檢修技術(shù)骨干連續(xù)奮戰(zhàn)6小時，高質(zhì)量完成焊接作業(yè)；北半門刮板更換任務(wù)中，8名檢修人員僅用5.5小時完成高精度安裝，節(jié)約工時20%。原料電儀班組發(fā)揮精益求精、一絲不茍的專業(yè)精神，對每一處精密電器元件進(jìn)行診斷把脈；在單翻機(jī)壓力開關(guān)更換中采用“邊檢邊校”模式，確保參數(shù)誤差嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，為設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)行提供了可靠保障。

檢修現(xiàn)場如戰(zhàn)場。此次檢修不僅是對設(shè)備的全面維護(hù)，更是對團(tuán)隊協(xié)作能力的綜合檢驗。自設(shè)備定修工作啟動，全體參修人員團(tuán)結(jié)協(xié)作、爭分奪秒，技術(shù)骨干沖鋒在前，管理人員連續(xù)8小時駐守現(xiàn)場，隨時隨地搞好檢修與生產(chǎn)的工作協(xié)調(diào)。下一步，煉鐵廠將以此次原料車間設(shè)備定修為契機(jī)，全面推行燒結(jié)工序、石灰窯工序設(shè)備月度定修制，持續(xù)完善設(shè)備管理體系，筑牢安全防線，為生產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。