技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)效能提升
此次改造重點對原有加熱爐系統(tǒng)進行全面升級。項目團隊科學(xué)規(guī)劃,在SCR煙道GGH后段創(chuàng)新采用雙燃燒器對向布置方案,并配套安裝智能風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。通過CFD模擬技術(shù)優(yōu)化設(shè)計的導(dǎo)流裝置,有效延長了煙氣與火焰接觸時間,在提升燃燒效率的同時,實現(xiàn)了高爐煤氣消耗量顯著降低。
精細(xì)管理保障工程進度
為了將改造施工對生產(chǎn)的影響降低到最小,工程管理部提前謀劃,組織項目單位、監(jiān)理及施工單位召開7次專題推進會,反復(fù)優(yōu)化施工方案。施工團隊采用24小時輪班作業(yè)模式,克服高空作業(yè)、交叉施工等困難,最終提前1.5天完成全部改造任務(wù),展現(xiàn)了高效的項目執(zhí)行能力。
改造后的直燃式加熱爐系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定高效。經(jīng)測算,新系統(tǒng)通過優(yōu)化燃燒工藝,在確保生產(chǎn)需求的前提下,高爐煤氣消耗量降低8%以上,預(yù)計年可節(jié)約能源成本兩百余萬元。同時,新安裝的電動調(diào)節(jié)風(fēng)門和止回閥使助燃風(fēng)量控制更加精準(zhǔn),進一步提升了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
此次改造是公司持續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新、踐行綠色發(fā)展的又一重要舉措。項目團隊表示,將繼續(xù)做好新系統(tǒng)的運行維護工作,確保改造效益充分發(fā)揮。未來,公司將持續(xù)推進工藝裝備升級改造,不斷提升生產(chǎn)效率和能源利用水平,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅實保障。

