2024年，在八鋼公司黨委的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，在各生態(tài)圈伙伴的有力協(xié)同下，巴州鋼鐵以“四化”“四有”為引領(lǐng)，深化“算賬經(jīng)營”，強(qiáng)化“精益管理”，聚焦“規(guī)模+成本”“效率+效益”，精心組織生產(chǎn)，深入開展對標(biāo)找差、降本增效工作，致力于打造“極致效率、極致效益”的鋼材基地。
一年來，在這個(gè)充滿挑戰(zhàn)的鋼鐵行業(yè)“寒冬”中，巴州鋼鐵黨委統(tǒng)籌策劃，精準(zhǔn)控制，堅(jiān)持全面對標(biāo)找差，狠抓降本增效，從高爐操作優(yōu)化，到“一罐到底”“雙8工程”；從體系管理推進(jìn)，到全面對標(biāo)找差，提升管理效能；從強(qiáng)化精益管理，到以“客戶為中心”的服務(wù)理念，巴州鋼鐵不斷推動(dòng)管理、規(guī)模、效率、效益全面提升，生產(chǎn)經(jīng)營從“活下去”向“好起來”邁進(jìn)。在鋼鐵行業(yè)如此“糟糕”的大環(huán)境下，巴州鋼鐵迎來了振奮人心的時(shí)刻——年鐵產(chǎn)量突破128萬噸、鋼產(chǎn)量突破150萬噸、材產(chǎn)量突破150萬噸！這一里程碑式的成就，不僅彰顯了巴州鋼鐵精益運(yùn)營的實(shí)際成果，更是全體干部職工智慧與汗水的結(jié)晶。
高效協(xié)同，力保主工序產(chǎn)能發(fā)揮。今年以來，巴州鋼鐵黨委科學(xué)籌劃，精準(zhǔn)施策，領(lǐng)導(dǎo)人員更是走進(jìn)班組，解決困難，加油鼓勁，并號召五廠五部擯棄“各自為戰(zhàn)、單打獨(dú)斗”的思維模式，要“抱團(tuán)取暖”才能走得更遠(yuǎn)。公司黨委先后召開5次“黨建+現(xiàn)場會”活動(dòng)，推進(jìn)“問題在一線解決，辦法在一線形成，矛盾在一線化解”。有效的溝通機(jī)制在工序和職能部室間悄然形成，“跨單位生產(chǎn)協(xié)調(diào)會”“生產(chǎn)現(xiàn)場諸葛亮?xí)?rdquo;“黨建共建”等會議已成為常態(tài)，大家面對面溝通交流，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類問題。生產(chǎn)組織單位對生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，及時(shí)處理突發(fā)情況，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。各工序在降本增效同時(shí)，攻克生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其間，巴州鋼鐵各生產(chǎn)工序和職能部室通力合作，測算產(chǎn)量進(jìn)度，按日規(guī)劃產(chǎn)量目標(biāo)，保證能源供給，高效組織生產(chǎn)，促進(jìn)鐵、鋼、軋各主工序產(chǎn)能極致發(fā)揮，為完成全年鋼產(chǎn)量目標(biāo)創(chuàng)造有利條件。
精打細(xì)算，各工序不斷破題。巴州鋼鐵各生產(chǎn)工序在公司的精心統(tǒng)籌和全體職工的共同努力下，生產(chǎn)經(jīng)營工作穩(wěn)步推進(jìn)，呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。煉鐵工序：以成本削減為目標(biāo)，以高爐爐況長期穩(wěn)定為抓手，持續(xù)開展工序?qū)?biāo)找差。優(yōu)化高爐操作參數(shù)，維持高爐爐況長期穩(wěn)定，遵循“一切成本皆可降”的理念，在電耗、能源介質(zhì)消耗、輔料消耗等方面“抽絲剝繭降成本”。爐況穩(wěn)定向好，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較三季度有明顯進(jìn)步，燃料比降低，煤比提升。煉鋼工序：從技術(shù)措施、生產(chǎn)組織、現(xiàn)場操作方面進(jìn)一步不斷優(yōu)化提升，多角度、全方位、精細(xì)化優(yōu)化降鐵耗舉措，鞏固實(shí)施鐵鋼運(yùn)聯(lián)動(dòng)提高鐵水罐周轉(zhuǎn)率、全程加蓋雙鋼包運(yùn)轉(zhuǎn)效率，按照“極致鐵耗”原則科學(xué)組織生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了鐵水C≥4%、S≤0.4%、“一罐到底”率≥95%、鐵水溫度≥1360℃指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定，為后續(xù)實(shí)現(xiàn)鐵水消耗最優(yōu)成績創(chuàng)造了條件。軋鋼工序：以問題為導(dǎo)向，精準(zhǔn)施策，不斷加快生產(chǎn)節(jié)奏，加強(qiáng)管理重操作，提產(chǎn)、降本、增效，自我加壓，優(yōu)化工序抓銜接，堅(jiān)持“嚴(yán)”字當(dāng)頭，強(qiáng)化監(jiān)督檢查，保持穩(wěn)定高效的生產(chǎn)運(yùn)行態(tài)勢，為沖擊年材產(chǎn)量突破150萬噸奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。棒材產(chǎn)線圍繞“卡脖子”難題，在管理上嚴(yán)格控制停機(jī)時(shí)長，著重分析并處理計(jì)劃外熱停，最大力度消除影響生產(chǎn)穩(wěn)定的不利因素。棒材作業(yè)區(qū)的月平均作業(yè)率從80%上升至88%，4月份完成本年度單爐模式最高月產(chǎn)量10.23萬噸，一點(diǎn)一滴的積累，為實(shí)現(xiàn)全年產(chǎn)量奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。動(dòng)力工序：用心組織，精心保障，確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的電力供應(yīng)穩(wěn)定無間斷，避免因停電或電壓波動(dòng)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷或設(shè)備損壞。為煉鋼、軋鋼等工序提供了充足且壓力穩(wěn)定的工業(yè)用氣，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行和高效作業(yè)。優(yōu)化能源管理，通過合理調(diào)度和分配能源，降低能源消耗，提高能源利用效率，從而降低生產(chǎn)成本，為增加產(chǎn)量提供了經(jīng)濟(jì)支持。余熱余能回收利用，有效回收鋼鐵生產(chǎn)過程中的余熱、余壓等能源，并轉(zhuǎn)化為可用的動(dòng)力，為生產(chǎn)提供補(bǔ)充能源，助力產(chǎn)量提升。燒結(jié)工序：燒結(jié)工序積極優(yōu)質(zhì)燒結(jié)礦供應(yīng)，通過優(yōu)化配料和燒結(jié)工藝，生產(chǎn)出高質(zhì)量、成分穩(wěn)定且強(qiáng)度適宜的燒結(jié)礦，為高爐煉鐵提供了良好的原料基礎(chǔ)，有助于提高高爐的利用系數(shù)和鐵水產(chǎn)量。降低燒結(jié)成本，采取節(jié)能降耗措施，合理利用原材料，降低燒結(jié)過程中的能源消耗和物料損耗，從而降低了生產(chǎn)成本，為巴州鋼鐵的整體效益提升做出貢獻(xiàn)。過程控制優(yōu)化，精確控制燒結(jié)過程中的溫度、透氣性等關(guān)鍵參數(shù)，提高燒結(jié)礦的成品率和質(zhì)量穩(wěn)定性。
年產(chǎn)鋼量突破150萬噸，是巴州鋼鐵發(fā)展歷程中的一個(gè)重要里程碑，也是巴州鋼鐵向更高目標(biāo)邁進(jìn)的新起點(diǎn)。這一成績的取得，離不開每一位員工的辛勤付出，更離不開八鋼公司指導(dǎo)與幫助。2025年，巴州鋼鐵將繼續(xù)秉承“四化”“四有”目標(biāo)，不斷創(chuàng)新，銳意進(jìn)取，向著高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)大步前行，在建設(shè)“綠色八鋼、美麗八鋼、智慧八鋼”進(jìn)程中發(fā)揮中流砥柱作用！