5月份，河北鋼鐵集團(tuán)舞鋼一煉鋼加大產(chǎn)線對(duì)標(biāo)工作推進(jìn)力度，通過(guò)全方位、全面、全員深化對(duì)標(biāo)，達(dá)到大幅度改善生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)的目的。截止到5月30日，一煉鋼電爐冶煉電耗降至220千瓦時(shí)/噸鋼，比設(shè)定的對(duì)標(biāo)初始目標(biāo)低了25千瓦時(shí)/噸鋼，噸鋼節(jié)約電費(fèi)14.5元。

該廠以一流企業(yè)為目標(biāo)，共設(shè)立6大項(xiàng)、37個(gè)小項(xiàng)對(duì)標(biāo)指標(biāo)，成立了五大對(duì)標(biāo)體系攻關(guān)小組，開展14項(xiàng)專題攻關(guān)，力爭(zhēng)所有重點(diǎn)指標(biāo)向先進(jìn)企業(yè)看齊。

隨著公司高爐的快速達(dá)產(chǎn)，如何發(fā)揮舞鋼工藝流程的變革威力，成為一煉鋼產(chǎn)線對(duì)標(biāo)的主攻目標(biāo)。為了充分利用好高爐鐵水帶來(lái)的熱能，一煉鋼提出冶煉每一爐鋼必須兌鐵水生產(chǎn)。為此，該廠開展鐵水比與電耗關(guān)系的研究，充分發(fā)揮鐵水"紅利"，降低電爐電耗。截止到5月30日，該廠生產(chǎn)鋼水55537噸，消耗鐵水26106噸，鐵水比例首次達(dá)到47%，為降低冶煉電耗提供了有利條件。同時(shí)，該廠還注重兌鐵水生產(chǎn)的綜合效能，電爐繼續(xù)優(yōu)化入爐料尺寸和結(jié)構(gòu)，達(dá)到化料徹底，減少電爐冶煉熱損失。

生產(chǎn)組織上，一煉鋼嚴(yán)格控制小鋼水量冶煉爐次，提高電爐熱效率。在鐵水較多的情況下，該廠積極采用雙兌鐵工藝組織生產(chǎn)，避免了高爐鑄鐵，還消耗了大量廢鋼I組料、雜料和分選出的渣鋼，既降電耗，又降低了鋼鐵料成本，實(shí)現(xiàn)了降電耗與降低鋼鐵料成本的雙贏。