面對當(dāng)前嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢,羅源閩光軋鋼廠以能源效益為重要抓手,持續(xù)探索H型鋼生產(chǎn)線空壓工藝“降本點”,多項項目改造舉措落地,8月份壓縮空氣消耗為32.34立方米/噸鋼,創(chuàng)下歷史新低。
今年第二、三季度以來,軋鋼廠對型鋼生產(chǎn)線壓縮空氣主管網(wǎng)進行升級改造、增加控制閥門,實現(xiàn)前后區(qū)分區(qū)停機情況下壓縮空氣分區(qū)及時啟停,節(jié)約了大量壓縮空氣能源消耗。同時,該廠進一步完善了空壓氣系統(tǒng)巡檢和治理機制,提高精細化管理方式,結(jié)合在線能源管控系統(tǒng),加強對壓縮空氣耗量數(shù)據(jù)監(jiān)控,并在每日早會上結(jié)合生產(chǎn)情況對壓縮空氣日消耗數(shù)據(jù)情況進行分析,及時發(fā)現(xiàn)、處理氣耗異常情況,保障空壓氣系統(tǒng)的密閉性和可靠性。
下階段,該廠將進一步攻關(guān)氣刀吹掃用氣效率、降低壓縮空氣單耗,學(xué)習(xí)借鑒行業(yè)先進技術(shù)和成熟經(jīng)驗,不斷提升自身管理水平,持續(xù)探索更多節(jié)能降耗的新途徑,以極致思維推進降本增效工作。

