西昌鋼釩板材廠深入推進(jìn)精益生產(chǎn)，挖掘各工序潛能，助力降本增效挑戰(zhàn)目標(biāo)完成。截至目前，該廠熱軋、冷軋工序噸鋼成本同比降低6.2%、11.16%，創(chuàng)歷史最好紀(jì)錄。
該廠堅(jiān)持盯人、盯事、盯目標(biāo)不放松，針對(duì)降本增效各個(gè)環(huán)節(jié)縱深對(duì)標(biāo)挖潛，在確保帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶需求的情況下，推進(jìn)實(shí)施“降低熱軋線噸鋼電耗”“提高酸洗準(zhǔn)時(shí)化包裝”等13個(gè)精益管理項(xiàng)目，確保綜合效能提升；
通過“鋼鋼好”平臺(tái)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行力，抓好生產(chǎn)計(jì)劃合理編排、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)等工作，根據(jù)軋制計(jì)劃的品種規(guī)格設(shè)定每個(gè)班的目標(biāo)值，努力提高各條產(chǎn)線通過能力；
加強(qiáng)設(shè)備功能精度管理，堅(jiān)持聯(lián)合巡檢和逢修必改，切實(shí)降低非計(jì)劃停機(jī)換備件頻率。
該廠不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，加強(qiáng)與西昌鋼釩生產(chǎn)管控中心及上下工序的緊密協(xié)作，抓好過程質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)管理，嚴(yán)格落實(shí)“順行、穩(wěn)定、均衡、高效”的生產(chǎn)組織原則，精心控制生產(chǎn)節(jié)奏；加大難軋品種工藝技術(shù)攻關(guān)力度，持續(xù)優(yōu)化換軋輥、自動(dòng)化控制等環(huán)節(jié)，有效提高各條產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，保障降本增效任務(wù)完成。