包鋼股份CSP熱軋板帶生產(chǎn)線由鑄機、加熱爐、軋機、層流冷卻系統(tǒng)、卷曲等工序組成,需要精細的控制才能保證產(chǎn)品具有優(yōu)良的表面質(zhì)量、形狀與尺寸精度、力學性能,從而滿足客戶要求和市場需求。近年來,隨著自動化控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用,熱軋生產(chǎn)線對于帶鋼產(chǎn)品板形質(zhì)量的控制愈加精準。
包鋼股份CSP生產(chǎn)線已投產(chǎn)超過20年,不斷創(chuàng)新是這條“老產(chǎn)線”保持生機的秘訣。投產(chǎn)以來,該產(chǎn)線對于熱軋板帶生產(chǎn)管理采用的是各工序獨立的信息系統(tǒng),形成了各自發(fā)揮作用的信息“孤島”。2023年,包鋼股份薄板廠組織技術(shù)人員自主研發(fā)熱軋板帶全流程評價系統(tǒng)。該系統(tǒng)以產(chǎn)線各工序原有的多個信息系統(tǒng)為基礎(chǔ),增加服務(wù)器,自主編程設(shè)計。系統(tǒng)投入使用后,自動匯總涵蓋產(chǎn)量、燃料消耗、各工序溫度控制情況以及斷面尺寸精度、楔形、板形、平坦度等質(zhì)量參數(shù),共上萬條生產(chǎn)數(shù)據(jù),實時生成20余項核心數(shù)據(jù)。特別是為軋制完成后的每一塊鋼板的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量打分,即時生成評價結(jié)果并進行排序。產(chǎn)品是不是一塊“好鋼”?下一步哪些工序細節(jié)還需要優(yōu)化調(diào)整?崗位職工一目了然,很快就能得出結(jié)論。
“這套系統(tǒng)既是‘統(tǒng)計員’又是‘裁判員’”。包鋼軋鋼工首席技能大師劉政峰說,熱軋板帶生產(chǎn)全流程評價系統(tǒng)通過半年的試運行不斷完善,作用凸顯,具有很高的推廣價值。目前,系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計已經(jīng)細化至班組;下一步,還將細化至個人,并作為考核和評先的重要依據(jù)。

