今年，天津市政府提出，利用3年時(shí)間，完成全市萬家企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，大邱莊鎮(zhèn)被市政府命名為“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升示范基地”。“把大邱莊作為靜海千企改造升級(jí)的重點(diǎn)，年內(nèi)要初見成效”列入今年靜?？h政府工作報(bào)告。

當(dāng)前，面臨鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能、淘汰落后產(chǎn)能的宏觀形勢(shì)，面對(duì)信貸收緊、市場(chǎng)低迷的實(shí)際困難，大邱莊鎮(zhèn)多措并舉，積極應(yīng)對(duì)，努力在破解傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)這道難題上尋找答案。

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)品向高端、高附加值轉(zhuǎn)型

天津吉宇薄板項(xiàng)目是位于大邱莊鎮(zhèn)的我國(guó)華北地區(qū)最高檔的鍍錫板生產(chǎn)基地。計(jì)劃總投資40億元，設(shè)計(jì)年產(chǎn)120萬噸，主要生產(chǎn)鍍錫板、鍍鉻板、深沖冷壓板等5個(gè)系列40多個(gè)品種的鋼鐵末梢尖端產(chǎn)品。目前，已經(jīng)投產(chǎn)的一期項(xiàng)目總投資6.4億元，于2012年9月投產(chǎn)，2013年生產(chǎn)15萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售額8億元。

從昔日以生產(chǎn)加工焊管的熱軋窄帶鋼為主打產(chǎn)品，到如今生產(chǎn)廣泛用于制作食品罐、飲料罐、化工罐以及電子行業(yè)配件的高檔精密板帶，吉宇薄板項(xiàng)目通過高起點(diǎn)定位，戰(zhàn)略性思考，迅速實(shí)現(xiàn)了工藝裝備和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，并在高端產(chǎn)品領(lǐng)域迅速站穩(wěn)了腳跟。該項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)后，年產(chǎn)值可達(dá)100億元，利稅5億元。

企業(yè)擁有的核心競(jìng)爭(zhēng)力最終決定其市場(chǎng)話語(yǔ)權(quán)，鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，核心在于“有中生新”。從低勞動(dòng)成本、低附加值為主，升級(jí)為知識(shí)型勞動(dòng)和高附加值產(chǎn)品為主，重點(diǎn)研發(fā)“專、精、特、新”撒手锏產(chǎn)品（技術(shù)），成為大邱莊鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要法寶。

在此創(chuàng)新理念驅(qū)動(dòng)下，天津聯(lián)眾鋼管有限公司從生產(chǎn)普通焊管逐步轉(zhuǎn)向高等級(jí)管材。天津富順鋼管鍍鋅有限公司、天津市永大立鋼管有限公司相繼用無縫化鋼管工藝替代無縫管，生產(chǎn)消防管用鋼塑復(fù)合管、涂層管及不銹鋼復(fù)合管新材料等。由此，大邱莊鋼鐵企業(yè)形成了以優(yōu)質(zhì)鋼材和高端金屬制品制造兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，培育發(fā)展新材料、高端裝備制造和智慧產(chǎn)品3個(gè)輔助產(chǎn)業(yè)的高端特色產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整實(shí)現(xiàn)了突破。

與此同時(shí)，企業(yè)的裝備技術(shù)水平得到有效提高，生產(chǎn)設(shè)備裝備先進(jìn)的占35%；90%的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了辦公自動(dòng)化、80%的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了會(huì)計(jì)電算化；企業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷提高，全鎮(zhèn)擁有國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室一個(gè)、國(guó)家級(jí)質(zhì)量檢測(cè)中心一個(gè)、市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心四個(gè)、市級(jí)實(shí)驗(yàn)室一個(gè)、院士工作站一個(gè)。在此基礎(chǔ)上，通過政策傾斜、資金傾斜，鼓勵(lì)企業(yè)、高校、科研院所、科技服務(wù)機(jī)構(gòu)、金融機(jī)構(gòu)等共同參與產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)和轉(zhuǎn)型工作。借助“產(chǎn)學(xué)研”合作優(yōu)勢(shì)，大邱莊鎮(zhèn)將利用3年時(shí)間完成技術(shù)改造企業(yè)200家，研發(fā)“專、精、特、新”產(chǎn)品和技術(shù)30項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)有效專利30項(xiàng)。

節(jié)能降耗，實(shí)施“機(jī)器換人”、“騰籠換鳥”

面對(duì)利潤(rùn)走低、環(huán)境成本逐年上升的現(xiàn)狀，鋼鐵企業(yè)要加快發(fā)展必須牢牢抓住“內(nèi)涵挖潛、降本增效”的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)主線。誰(shuí)擁有更低的成本，誰(shuí)就更能夠生存下去。

天津友發(fā)鋼管集團(tuán)股份有限公司第一分公司下設(shè)5個(gè)分廠，擁有24條熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線、11條鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)線，年熱鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)能力約200萬噸。

友發(fā)人算了這樣一筆賬：8臺(tái)1.8米的煤氣爐，1年需要耗煤4.3萬噸，其污染排放量為二氧化碳11.26萬噸。取消用煤，改用清潔能源天然氣后，其二氧化碳的排放量達(dá)到1544噸，僅為燃煤的1.3%，二氧化硫的排放幾乎為零。于是，2013年5月，友發(fā)公司更新設(shè)備。

年近“半百”的大邱莊鋼鐵企業(yè)在發(fā)展過程中，節(jié)能減排歷史欠賬較多，存在不少高能耗、高污染、高排放、低效益、低產(chǎn)出的“三高兩低”企業(yè)。近年來，在向“綠色低碳”轉(zhuǎn)型的實(shí)踐中，大邱莊下定決心償還歷史舊賬，不欠新賬：3年淘汰關(guān)停13家環(huán)境污染嚴(yán)重、耗能高、安全隱患突出的企業(yè)或工藝；向鎮(zhèn)內(nèi)鋼鐵企業(yè)發(fā)出“節(jié)能降耗、綜合利用”公開倡議；每年用于技術(shù)改造、環(huán)保投入達(dá)數(shù)億元，先后開展了粉塵治理、污水處理等多項(xiàng)集中整治活動(dòng)，新建污水處理廠2座，廢酸處理中心4座，完成企業(yè)脫硫治理和除塵綜合升級(jí)改造等，有效解決了污水外排、煤爐除塵等難題。首先，必須淘汰落后。近年來，先后取締關(guān)閉小煉爐、小電鍍、小化工等十五小企業(yè)，以及嚴(yán)重污染環(huán)境的違法排污企業(yè)共計(jì)55家，淘汰310煉鐵高爐2臺(tái)、36平米燒結(jié)機(jī)2臺(tái)，涉及資金達(dá)3.6億元。今后3年，分別強(qiáng)制對(duì)金屬制品、煉鐵煉鋼、鑄鍛、熱軋、冷軋、有色金屬冶煉、無縫化鋼管等85家企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核、技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)減量化發(fā)展。

其次，必須節(jié)能環(huán)保。采取淘汰高頻感應(yīng)加熱焊機(jī)、煤改燃、窯爐改造等措施，加快推進(jìn)變頻改造，全面實(shí)施天豐和軋三綜合利用余熱余壓，實(shí)施中低余熱余壓的回收利用，提升企業(yè)生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備水平，降低成本，促進(jìn)企業(yè)增收和節(jié)能減排。僅2013年，第二產(chǎn)業(yè)累計(jì)投資39.6億元，實(shí)施重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目53個(gè)。同時(shí)，進(jìn)一步注重廠區(qū)綠化美化，處處“舊貌換新顏”，一座座“花園式”工廠正在建成。

與此同時(shí)，完善節(jié)能考核體系和節(jié)能降耗預(yù)警機(jī)制，并將建立以提高生產(chǎn)效率和資本配置效益為主的工業(yè)企業(yè)畝產(chǎn)效益綜合評(píng)價(jià)體系，倒逼企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。到2017年，排污強(qiáng)度比2012年下降30%以上，單位工業(yè)增加值能耗比2012年降低20%，3年內(nèi)在398家工業(yè)企業(yè)中建立完善畝產(chǎn)效益綜合評(píng)價(jià)體系。

多元支撐，盤活現(xiàn)有企業(yè)資源

日前，靜?？h人民政府與工信部簽署框架合作協(xié)議，擬在物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、智慧城市等領(lǐng)域謀求合作，這標(biāo)志著大邱莊鋼鐵企業(yè)實(shí)施多元產(chǎn)業(yè)支撐戰(zhàn)略邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

“加快鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，就要全面整合資源，在‘無中生有’上下功夫，努力打造全新的產(chǎn)業(yè)支撐，拓展企業(yè)生存發(fā)展的空間。”大邱莊鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長(zhǎng)胡壽強(qiáng)介紹說。

企業(yè)轉(zhuǎn)型，就要合理調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局，開啟全新的效益源。近年來，大邱莊鎮(zhèn)在做精做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)的同時(shí)，堅(jiān)持“兩條腿”走路，致力于非鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展，努力使其成為支撐企業(yè)發(fā)展的“半壁江山”。

一方面，該鎮(zhèn)把發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè)作為當(dāng)前和今后經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要突破口，逐步推動(dòng)企業(yè)向現(xiàn)代物流、科技研發(fā)、軟件外包、文化創(chuàng)意、金融等現(xiàn)代服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型。據(jù)了解，目前，該鎮(zhèn)已有天津市兆博實(shí)業(yè)有限公司成立了典當(dāng)行、參與了村鎮(zhèn)銀行建設(shè)；天津金都鋼鐵有限公司、天津利多豐帶鋼有限公司、天津市永大立鋼管有限公司、天津眾順石油鋼管有限公司等多家公司成立了小額、擔(dān)保貸款公司。

另一方面，引進(jìn)一批向產(chǎn)業(yè)鏈高端延伸項(xiàng)目和醫(yī)療器械、健身器材、新能源、新材料等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，積極實(shí)施科技創(chuàng)新，加大技術(shù)改造力度，推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新商業(yè)模式，培育發(fā)展電子商務(wù)等特色產(chǎn)業(yè)集群。3年內(nèi)努力實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造200家；管理提升150家；培育各類企業(yè)技術(shù)中心20家、電子商務(wù)企業(yè)10家、科技型企業(yè)68家、科技型小巨人企業(yè)68家。

與此同時(shí)，通過資產(chǎn)收購(gòu)、產(chǎn)權(quán)受讓、合資合作等方式聯(lián)合重組、兼并重組熱軋企業(yè)，盤活閑置資源。利用市政府出臺(tái)萬企轉(zhuǎn)型升級(jí)行動(dòng)的支持企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、融資創(chuàng)新服務(wù)、產(chǎn)業(yè)聚集發(fā)展、企業(yè)重組退出、企業(yè)節(jié)能降耗等10多個(gè)方面、34條政策措施，積極爭(zhēng)取專項(xiàng)資金，努力形成多方參與、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、利益共享的產(chǎn)業(yè)提升建設(shè)新局面。

優(yōu)化管理，實(shí)現(xiàn)挖潛增效

“企業(yè)規(guī)模和設(shè)備水平提升了，但企業(yè)管理跟不上去，這將是企業(yè)發(fā)展最大的‘軟肋’。我們要以一流的管理理念統(tǒng)領(lǐng)先進(jìn)的裝備，實(shí)現(xiàn)企業(yè)科學(xué)發(fā)展。”天津市聯(lián)眾鋼管有限公司總經(jīng)理周文軍深有感觸。

2011年，經(jīng)過對(duì)企業(yè)自身管理現(xiàn)狀的深刻分析，在學(xué)習(xí)成功企業(yè)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，“聯(lián)眾”在企業(yè)內(nèi)部全面推行精益管理模式。按照精細(xì)化管理要求，聯(lián)眾確定了以5S管理為基礎(chǔ)，以設(shè)備TPM管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、培養(yǎng)多能工和快速換型為抓手的管理模式，鼓勵(lì)員工積極參與改善提案，加強(qiáng)員工綜合素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)追求零缺陷管理的目標(biāo)，從根本上提升企業(yè)內(nèi)力，提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

通過精細(xì)管理，有效破解了之前在企業(yè)管理上層級(jí)交叉、責(zé)任不明等問題，使企業(yè)管事的人少了，干事的人多了，浪費(fèi)減少了，效率上去了，安全生產(chǎn)進(jìn)一步得到了保障，企業(yè)形象進(jìn)一步提升。

據(jù)初步測(cè)算，實(shí)施精細(xì)化管理3年以來，企業(yè)的運(yùn)行效率得到極大提升。2013年聯(lián)眾的噸耗生產(chǎn)成本比2012年降低了10%，設(shè)備故障率同比降低30%，單位生產(chǎn)效率提升20%，換型時(shí)間減少50%；員工主人翁意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)，全年提出合理化建議并被采納的達(dá)到人均0.2條。截至目前，培養(yǎng)多崗位技術(shù)人員45人，管理層培訓(xùn)達(dá)500人次。2014年預(yù)計(jì)全年噸耗再降15%。

鋼鐵企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力之源歸根結(jié)底取決于“人”。企業(yè)管理創(chuàng)新，就是要加快傳統(tǒng)管理模式轉(zhuǎn)變，提升企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化、信息化管理水平，這一目標(biāo)需要凝聚所有企業(yè)員工的力量。為全面提升員工素質(zhì)，鎮(zhèn)內(nèi)鋼鐵企業(yè)大力實(shí)施員工管理培訓(xùn)工程，對(duì)企業(yè)中層以上干部集中進(jìn)行脫崗培訓(xùn)，提高企業(yè)職工技能水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，每年，全鎮(zhèn)累計(jì)組織各類員工培訓(xùn)20余期，參訓(xùn)人員約2000人次。在抓培訓(xùn)的同時(shí)，該鎮(zhèn)注重引用質(zhì)量管理、成本管理、品牌管理和技術(shù)管理等先進(jìn)管理方法，積極開展企業(yè)管理咨詢和信息化建設(shè)，通過大邱莊商會(huì)和生產(chǎn)力中心，用“走出去”、“請(qǐng)進(jìn)來”的方式，幫助企業(yè)家由生產(chǎn)型向經(jīng)營(yíng)型、傳統(tǒng)型向創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變，逐步實(shí)現(xiàn)人的轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新持續(xù)發(fā)展。