漢鋼中厚板工程是陜西省鋼鐵產(chǎn)業(yè)進(jìn)行優(yōu)化布局、結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型發(fā)展的一項(xiàng)重點(diǎn)工程，產(chǎn)線按單機(jī)架布局進(jìn)行建設(shè)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)100萬噸中厚板，產(chǎn)品品種以低合金結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、焊接結(jié)構(gòu)用鋼、耐候結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐和壓力容器用鋼板等為主。當(dāng)日，陜煤集團(tuán)總工程師尚建選，陜鋼集團(tuán)黨委書記、董事長楊海峰，漢鋼公司黨委書記、董事長周永平，中冶賽迪集團(tuán)副總經(jīng)理鄒航等出席投產(chǎn)儀式。

項(xiàng)目于11月28日上午12時(shí)28分一次性熱負(fù)荷試車成功，歷時(shí)僅375天，較計(jì)劃提前35天完成，創(chuàng)造了國內(nèi)同類生產(chǎn)線最快建設(shè)記錄。該項(xiàng)目被列入陜西省2023年三季度全省重點(diǎn)項(xiàng)目觀摩，得到了省市縣領(lǐng)導(dǎo)的高度肯定。

項(xiàng)目由中冶賽迪自主設(shè)計(jì)、供貨、施工安裝以及技術(shù)總負(fù)責(zé)：

采用了中冶賽迪智能加熱板坯加熱爐、電液直驅(qū)專利技術(shù)高性能除鱗箱、高冷卻速率超快冷卻裝置、復(fù)合式高承載步進(jìn)式冷床、滾切式切頭剪、滾切式雙邊剪、滾切式定尺剪、防擦傷橫移臺架等核心裝備

采用了中冶賽迪自主研發(fā)的中厚板全線自動化控制軟件及控制模型、生產(chǎn)管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)中板自動化全面國產(chǎn)化替代，改變了中厚板模型及控制技術(shù)長期依賴國外進(jìn)口的局面。熱負(fù)荷試車第一塊中板生產(chǎn)便實(shí)現(xiàn)了全自動軋鋼，為產(chǎn)線高效、高質(zhì)量投產(chǎn)創(chuàng)造了條件

實(shí)現(xiàn)了三維正向設(shè)計(jì)，軋線全數(shù)字化設(shè)計(jì)，有效減少設(shè)備碰撞和優(yōu)化管線路由，保證了施工質(zhì)量和效率

目前，中冶賽迪正基于CISDigital工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)，打造基于統(tǒng)一數(shù)字底座的鋼后智控中心，覆蓋高線、線棒材、中厚板等鋼后生產(chǎn)環(huán)節(jié)?？傉{(diào)、生產(chǎn)、設(shè)備等調(diào)度人員將集中整合入正在全新打造的鋼后管控中心，在提升本質(zhì)化安全的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)崗位無邊界協(xié)同。項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)鋼軋質(zhì)量智能管理、生產(chǎn)智能管控、設(shè)備智能管理、場景3D數(shù)字化呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)物料跟蹤不落地、全程數(shù)據(jù)貫通無死角、全線質(zhì)量管理一以貫之，打造行業(yè)先進(jìn)的智能化中厚板智慧產(chǎn)線。