今年以來(lái)，棒二線截至11月總計(jì)待坯時(shí)間約為63.33天，在每個(gè)月都有待坯的情況下，作業(yè)區(qū)停產(chǎn)不停工，對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行整改、技改，解決影響產(chǎn)能提升和效能提升的問(wèn)題，確保開軋后高效穩(wěn)定順行，全年軋機(jī)有效作業(yè)率達(dá)到92.48%，全年累計(jì)理論成材率穩(wěn)定在100.31%，負(fù)差率-2.91%，熱裝率63.77%，綜合煤耗182.36m³/t，各項(xiàng)指標(biāo)較去年都有了穩(wěn)步提高，于今年9月份實(shí)現(xiàn)了“零”軋廢目標(biāo)。

安全當(dāng)先，護(hù)航生產(chǎn)。軋鋼廠把安全工作落實(shí)到位，強(qiáng)化責(zé)任，筑牢防線，堅(jiān)持開展“雙反”工作，將查違章、查隱患的指標(biāo)細(xì)化到班組、到個(gè)人，定期追蹤完成情況，堅(jiān)持全員參查、發(fā)現(xiàn)必整改、整改必落實(shí)，不斷提高職工的安全思想意識(shí)，養(yǎng)成遵章守紀(jì)，按規(guī)范作業(yè)的良好習(xí)慣，為安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

過(guò)程管控，效益提升。作業(yè)區(qū)堅(jiān)持“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、快”的工作要求，嚴(yán)抓生產(chǎn)班組交接班制度，明確注意事項(xiàng)，緊盯操作細(xì)節(jié)，持續(xù)開展重點(diǎn)指標(biāo)提升工作，通過(guò)合理調(diào)整工藝參數(shù)設(shè)定，重點(diǎn)把握加熱爐爐溫，與煉鋼廠緊密聯(lián)系，保證熱送熱裝率達(dá)目標(biāo)指標(biāo)。軋線操作人員時(shí)時(shí)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)化工藝參數(shù)，保證成品質(zhì)量，提升生產(chǎn)組織能力，著力攻關(guān)生產(chǎn)難題，為降本增效提供了穩(wěn)定保障。

雙基管理，激發(fā)活力。軋鋼廠圍繞“產(chǎn)能提升、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安全保障、對(duì)標(biāo)找差”等方面，動(dòng)員全體職工廣泛參與，統(tǒng)一行動(dòng)，規(guī)范行為，貫徹標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)標(biāo)找差、指標(biāo)跟蹤等措施和“崗位練兵”“標(biāo)準(zhǔn)化視頻驗(yàn)證”等活動(dòng)，找短板，補(bǔ)不足，持續(xù)提高員工的履職能力和全員標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)能力，提升崗位員工的勞動(dòng)體驗(yàn)和歸屬感，激發(fā)改革創(chuàng)新的內(nèi)生動(dòng)力，不斷完善規(guī)章制度、改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、提高員工素質(zhì)，全面助力高質(zhì)量發(fā)展。

接下來(lái)，軋鋼廠將堅(jiān)持抓好各條產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，優(yōu)化各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，用實(shí)際行動(dòng)為完成全年目標(biāo)任務(wù)貢獻(xiàn)力量。