據(jù)悉,BOO模式即“建設(shè)—擁有—經(jīng)營”(Building-Owning-Operation),承包商根據(jù)政府賦予的特許權(quán),建設(shè)并經(jīng)營某項產(chǎn)業(yè)項目,但是并不將此項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)項目移交給公共部門。BOO模式的優(yōu)勢在于,政府部門既節(jié)省了大量財力、物力和人力,又可在瞬息萬變的信息技術(shù)發(fā)展中始終處于領(lǐng)先地位,而企業(yè)也可以從項目承建和維護中得到相應(yīng)的回報。
該項目由云南天朗節(jié)能環(huán)保集團有限公司進行投資建設(shè)、擁有及運營,主要建設(shè)內(nèi)容為新建五套脫硫設(shè)施(型材1套、棒一線1套、高一線1套、雙高棒及高二線共用1套、棒二線1套),脫硫設(shè)施投用后滿足國家最新的環(huán)保排放指標。
本次棒二線加熱爐煙氣脫硫搭頭施工,利用生產(chǎn)線停產(chǎn)待坯時機實施。投資管理部作為技改項目管理部門,多方協(xié)調(diào)溝通,積極配合項目實施,軋鋼廠作為項目區(qū)域管理責任單位對項目高度重視,技改組、安環(huán)室、第四作業(yè)區(qū)在施工期間安排專人進行安全看護和巡查,協(xié)調(diào)配合監(jiān)管到位,施工單位自11月10日開始,日以繼夜連續(xù)奮戰(zhàn)60小時,11月12日晚上順利完成。天朗環(huán)保安排施工管理人員全程值守,管安全、抓進度、保質(zhì)量,提前完成了搭頭施工。
各參建單位在施工過程中嚴格落實標準化工地管理要求,以日管控表為抓手,以施工過程零事故為目標,在大家的共同努力下,工程重要節(jié)點目標得以順利達成。通過該項目的實施,既為軋鋼加熱爐超低排改造奠定了堅實的基礎(chǔ),同時,又為公司技改項目的標準化管控樹立了新的標桿。
該項目的成功實施,為昆鋼公司主動適應(yīng)綠色低碳發(fā)展要求,持續(xù)推動節(jié)能減排和低碳冶金,創(chuàng)建綠色化A級企業(yè)打下了堅實基礎(chǔ)。

