據(jù)悉，BOO模式即“建設(shè)—擁有—經(jīng)營”（Building-Owning-Operation）,承包商根據(jù)政府賦予的特許權(quán),建設(shè)并經(jīng)營某項產(chǎn)業(yè)項目，但是并不將此項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)項目移交給公共部門。BOO模式的優(yōu)勢在于，政府部門既節(jié)省了大量財力、物力和人力，又可在瞬息萬變的信息技術(shù)發(fā)展中始終處于領(lǐng)先地位，而企業(yè)也可以從項目承建和維護中得到相應(yīng)的回報。

該項目由云南天朗節(jié)能環(huán)保集團有限公司進行投資建設(shè)、擁有及運營，主要建設(shè)內(nèi)容為新建五套脫硫設(shè)施（型材1套、棒一線1套、高一線1套、雙高棒及高二線共用1套、棒二線1套），脫硫設(shè)施投用后滿足國家最新的環(huán)保排放指標。

本次棒二線加熱爐煙氣脫硫搭頭施工，利用生產(chǎn)線停產(chǎn)待坯時機實施。投資管理部作為技改項目管理部門，多方協(xié)調(diào)溝通，積極配合項目實施，軋鋼廠作為項目區(qū)域管理責任單位對項目高度重視，技改組、安環(huán)室、第四作業(yè)區(qū)在施工期間安排專人進行安全看護和巡查，協(xié)調(diào)配合監(jiān)管到位，施工單位自11月10日開始，日以繼夜連續(xù)奮戰(zhàn)60小時，11月12日晚上順利完成。天朗環(huán)保安排施工管理人員全程值守，管安全、抓進度、保質(zhì)量，提前完成了搭頭施工。

各參建單位在施工過程中嚴格落實標準化工地管理要求，以日管控表為抓手，以施工過程零事故為目標，在大家的共同努力下，工程重要節(jié)點目標得以順利達成。通過該項目的實施，既為軋鋼加熱爐超低排改造奠定了堅實的基礎(chǔ)，同時，又為公司技改項目的標準化管控樹立了新的標桿。

該項目的成功實施，為昆鋼公司主動適應(yīng)綠色低碳發(fā)展要求，持續(xù)推動節(jié)能減排和低碳冶金，創(chuàng)建綠色化A級企業(yè)打下了堅實基礎(chǔ)。