本次專家評價委員會由中國工程院院士干勇?lián)螌＜椅瘑T會主任，中國金屬學(xué)會副理事長兼秘書長王新江擔任副主任，共7位行業(yè)頂尖專家學(xué)者組成。

《基于釩鈦磁鐵礦提釩流程的高品質(zhì)無縫鋼管制造關(guān)鍵技術(shù)集成創(chuàng)新及應(yīng)用》

項目背景

本項目以制造高品質(zhì)無縫管產(chǎn)品為目標，依托黑龍江建龍屬地資源稟賦，以市場需求為導(dǎo)向，開展全流程工藝技術(shù)開發(fā)，成功研發(fā)“高品質(zhì)制坯、高精度軋管、均一化管加工”高品質(zhì)無縫管制造技術(shù)，實現(xiàn)了應(yīng)力腐蝕裂紋萌生和拓展的實時跟蹤以及對腐蝕類型及其轉(zhuǎn)變的識別，為耐蝕合金開發(fā)和管材應(yīng)用提供指南。

項目亮點

針對國內(nèi)外無縫管行業(yè)對高品位鐵礦石過度依賴、高爐釩鈦冶煉難度大、提釩半鋼溫度低、有害物質(zhì)高、難冶煉等問題，建立了“特殊全流程高品質(zhì)無縫管”制造工藝技術(shù)，形成了基于提釩半鋼生產(chǎn)高品質(zhì)無縫鋼管全流程工藝技術(shù)。

針對高溫高壓高腐蝕油氣井、頁巖氣多級壓裂、深海油氣輸送、高端裝備制造對無縫管材料、尺寸、性能、評價等的嚴苛要求，首創(chuàng)了基于電化學(xué)噪聲的原位應(yīng)力腐蝕檢測方法，為耐蝕管材應(yīng)用提供了支撐。

發(fā)揮存量釩在高品質(zhì)無縫管沉淀強化和細晶強化效果，提高了組織控制的一致性和殘余應(yīng)力的穩(wěn)定性，使180產(chǎn)線一次軋制成材率提升至91.91%以上，不同批次間管材強度波動小于50MPa。

該項成果獲得授權(quán)專利10項（其中發(fā)明專利9項），制定團體標準3項，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在中石油、中石化、中海油高溫高壓含腐蝕環(huán)境油氣井、頁巖氣油氣井、易擠毀地質(zhì)區(qū)塊油氣井等，以及三一重工為代表的高端裝備行業(yè)領(lǐng)域，經(jīng)濟和社會效益顯著。

該創(chuàng)新項目的落地對黑龍江建龍逐漸擺脫進口高品位鐵礦的依賴具有重要意義，并對推動高品質(zhì)無縫管產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級，為我國新型油氣資源開發(fā)、高端裝備制造奠定了基礎(chǔ)。