勞動(dòng)生產(chǎn)率是考核企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的重要指標(biāo)，是企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平、經(jīng)營(yíng)管理水平、職工技能水平的綜合表現(xiàn)。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是降低產(chǎn)品成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，也是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。
多年來，首鋼硼鐵堅(jiān)持“以硼為主、綜合利用”的發(fā)展戰(zhàn)略，著力于智慧礦山建設(shè)，持續(xù)轉(zhuǎn)型提效，勞產(chǎn)率行業(yè)領(lǐng)先，成為國(guó)家級(jí)綠色礦山、國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、高新技術(shù)企業(yè)、丹東市“小巨人”企業(yè)，2022年在丹東市工業(yè)企業(yè)中納稅第一名，用成績(jī)來詮釋“在絕境中尋找希望”，不斷挑戰(zhàn)自我、超越自我，追求極致勞動(dòng)效率。
對(duì)標(biāo)提升“逼”出極致效率
首鋼硼鐵是首鋼礦投項(xiàng)下有民營(yíng)資本參股的混合所有制企業(yè)，成立于2004年，位于遼寧省鳳城市，是集采礦、選礦、化工為一體的礦產(chǎn)資源企業(yè)，也是國(guó)內(nèi)最大的硼化工生產(chǎn)基地。
首鋼硼鐵所持資源中硼、鐵、鈾共伴生資源緊密共生，嵌布粒度極細(xì)，選礦難度極大，將硼、鐵、鈾3種資源高效綜合開發(fā)是國(guó)家的要求，更是首鋼硼鐵健康長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。在此背景下，首鋼硼鐵選礦工藝比傳統(tǒng)單一資源企業(yè)復(fù)雜，充分進(jìn)行資源綜合開發(fā)要投入大量的人力和物力。同時(shí)在考慮經(jīng)濟(jì)性的情況下，生產(chǎn)出的硼鎂鐵精粉產(chǎn)品鐵品位低，不能大量使用到板材生產(chǎn)中，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，這也迫使首鋼硼鐵高質(zhì)量發(fā)展的出路只能是對(duì)標(biāo)行業(yè)頭部企業(yè)，在提升勞動(dòng)效率上做文章。
首鋼硼鐵根據(jù)公司戰(zhàn)略、勞動(dòng)生產(chǎn)率狀況和市場(chǎng)需求，對(duì)人力資源和業(yè)務(wù)情況進(jìn)行全面分析梳理，通過優(yōu)化勞動(dòng)組織方式、深耕資源配置，實(shí)施內(nèi)部業(yè)務(wù)和機(jī)構(gòu)整合，精減管理層次，擴(kuò)大管理幅度，積極推行扁平化管理，縮短管理鏈條，提高管理勞動(dòng)效率。
刀刃向內(nèi)壓減“分母”
勞動(dòng)生產(chǎn)率=工業(yè)產(chǎn)值/職工人數(shù)。面對(duì)影響勞產(chǎn)率的最大變量，首鋼礦投刀刃向內(nèi)，打破原有的管理體制機(jī)制，以“減員不減工作、增產(chǎn)增創(chuàng)效益”為目標(biāo)，瞄準(zhǔn)行業(yè)頭部企業(yè)，組織首鋼硼鐵實(shí)施機(jī)構(gòu)優(yōu)化和減員增效工作，以“機(jī)關(guān)精干高效、部門扁平化管理”為基礎(chǔ)，持續(xù)精細(xì)化管理模式，降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本，挖掘勞動(dòng)潛力，持續(xù)提高勞動(dòng)效率。
首鋼硼鐵以壓縮管理層級(jí)為抓手，開展機(jī)構(gòu)精減、崗位合并，由“公司—廠礦—車間—班組”四級(jí)壓縮為“公司—廠礦—班組”三級(jí)，由原來每個(gè)部室配備一正一副兩名負(fù)責(zé)人變?yōu)橐徊恳婚L(zhǎng)。在進(jìn)行扁平化管理的基礎(chǔ)上，以采礦、選礦和化工3個(gè)廠礦為主體，打破管理藩籬，建立精干高效的機(jī)關(guān)，將11個(gè)部室精減到5個(gè)，中層管理減員58.97%。同時(shí)，組織崗位工人開展“末位淘汰”，對(duì)相關(guān)人員集中培訓(xùn)，競(jìng)爭(zhēng)上崗，實(shí)現(xiàn)減員51.87%。
首鋼硼鐵以“減員增效夯基礎(chǔ)，穩(wěn)定生產(chǎn)求發(fā)展”的工作基調(diào)，通過完善管理制度、優(yōu)化管理組織流程、建立崗位標(biāo)準(zhǔn)，為職工樹立“收入是靠‘掙’、靠‘奮斗’”的理念，將職工個(gè)人收入與企業(yè)利潤(rùn)直接掛鉤，與個(gè)人“承包”指標(biāo)的完成情況直接掛鉤，倡導(dǎo)多創(chuàng)多收，有效地調(diào)動(dòng)了職工的生產(chǎn)積極性。同時(shí)，為了進(jìn)一步控制成本，首鋼硼鐵對(duì)外包外委業(yè)務(wù)進(jìn)行清理。
信息化助力勞產(chǎn)率提升
隨著減員增效工作的深入，2020年首鋼硼鐵啟動(dòng)信息化建設(shè)工作，重塑管理界面，推進(jìn)崗位職責(zé)合并，深化配置資源。以首鋼礦投聚焦提升凈資產(chǎn)收益率和提高勞動(dòng)效率的要求為基礎(chǔ)，實(shí)施智慧發(fā)展戰(zhàn)略，加快信息化和傳統(tǒng)工業(yè)的深度融合。
在首鋼硼鐵率先組織全員參與信息化應(yīng)用，全體職工對(duì)工作流、業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)流進(jìn)行梳理，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行溯源，對(duì)工作進(jìn)行解析，將全部業(yè)務(wù)線上運(yùn)行，取消確認(rèn)、錄入等可能影響信息準(zhǔn)確性的操作。在信息化建設(shè)過程中，進(jìn)行崗位、工作、人員歸類，共享信息化數(shù)據(jù)，形成工作協(xié)同，借助云平臺(tái)提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和運(yùn)行環(huán)境，逐步合并、取消廠礦級(jí)調(diào)度和巡檢等同質(zhì)化崗位。
首鋼硼鐵通過生產(chǎn)要素的重新組合實(shí)現(xiàn)配置效率的提高，實(shí)現(xiàn)了體制優(yōu)化、規(guī)模效應(yīng)、組織管理改善等無形要素推動(dòng)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的作用。通過不斷追求極致的勞動(dòng)效率，首鋼硼鐵2022年利潤(rùn)較2014年提升507.33%。
截至目前，首鋼硼鐵全員勞產(chǎn)率2566噸/人·年，比2012年提升203%，硼鎂鐵精粉勞產(chǎn)率3543噸/人·年，在崗452人，只有最高峰人數(shù)的35.2%，實(shí)現(xiàn)了被動(dòng)減員到主動(dòng)減員的觀念轉(zhuǎn)變。2023年上半年，首鋼硼鐵主動(dòng)減員10%，在62%普指同比下降15.1%的情況下，首鋼硼鐵上半年利潤(rùn)同比逆勢(shì)增長(zhǎng)26%。
“學(xué)先進(jìn)，真對(duì)標(biāo)，自奮蹄”，首鋼硼鐵通過實(shí)現(xiàn)處于行業(yè)領(lǐng)先水平的勞產(chǎn)率，證明企業(yè)發(fā)展沒有捷徑，腳踏實(shí)地在“對(duì)標(biāo)一流”“精細(xì)管理”上持續(xù)發(fā)力，成績(jī)才能反映在賬面上，才能做好企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的大文章。下一步，首鋼硼鐵將以首鋼礦投“燈塔工廠”標(biāo)準(zhǔn)為牽引，持續(xù)對(duì)標(biāo)世界一流企業(yè)，進(jìn)一步提升價(jià)值創(chuàng)造能力，不斷提升勞動(dòng)效率，夯實(shí)高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)。