面對(duì)嚴(yán)峻市場(chǎng)形勢(shì)，四鋼軋總廠根據(jù)公司統(tǒng)一部署，深挖內(nèi)部降本潛力，全面深化對(duì)標(biāo)找差，努力提升制造能力。7月份，在公司制造部和兄弟單位的大力支持下，該總廠上下同頻共振，克服持續(xù)高溫、品種規(guī)格復(fù)雜等諸多困難，推動(dòng)極致高效生產(chǎn)邁上了新平臺(tái)。

加強(qiáng)協(xié)調(diào)，壓實(shí)責(zé)任。該總廠與制造部提前進(jìn)行組產(chǎn)溝通，將全月計(jì)劃細(xì)化分解，對(duì)周檢和重點(diǎn)品種預(yù)排到日。同時(shí)，提前做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，做到信息互通、協(xié)同共進(jìn)，確保月度計(jì)劃順利完成。在日常生產(chǎn)組織中，以班保日、以日保月，每班按32爐以上組產(chǎn)，層層分解任務(wù)、層層壓實(shí)責(zé)任，確保計(jì)劃生產(chǎn)兌現(xiàn)率。

智慧賦能，高效生產(chǎn)。該總廠充分利用智慧制造優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化鐵水預(yù)處理模式，縮短處理時(shí)間；按照“量化時(shí)序管理”的生產(chǎn)組織方式，對(duì)每一組、每一爐的生產(chǎn)節(jié)奏進(jìn)行把控；依托大流量氧槍供氧和強(qiáng)底吹工藝實(shí)踐，將轉(zhuǎn)爐純供氧時(shí)間穩(wěn)定控制在14.5分鐘內(nèi)，縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期；連鑄持續(xù)開展拉速攻關(guān)，不斷完善結(jié)晶器在線調(diào)寬功能，穩(wěn)步提升機(jī)時(shí)產(chǎn)能。同時(shí)，充分用好信息平臺(tái)，狠抓各個(gè)工序的節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)控制，上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄各崗位強(qiáng)化過程監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行工藝、操作紀(jì)律，優(yōu)化煉鋼區(qū)域液態(tài)金屬物流，確保各工序間緊密銜接，提高爐機(jī)作業(yè)率。特別是承上啟下的精煉工序，通過提高處理效率，有效縮短鋼水傳擱時(shí)間，為生產(chǎn)效率提升提供了有力保障。

此外，該總廠工會(huì)組織開展專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽，并推出相關(guān)激勵(lì)措施，進(jìn)一步激發(fā)一線職工工作熱情，梳理解決重點(diǎn)難點(diǎn)問題，全力突破生產(chǎn)“瓶頸”。

“我們將以月產(chǎn)鋼新紀(jì)錄為新起點(diǎn)，鼓舞職工干勁，深入對(duì)標(biāo)找差，持續(xù)推進(jìn)極致高效生產(chǎn)，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)新的突破。”該總廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。