CMMM評估基于《智能制造能力成熟度模型》《智能制造能力成熟度評估方法》兩項國家標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品制造過程的智能化應(yīng)用能力進行系統(tǒng)性評估，具體分為規(guī)劃級、規(guī)范級、集成級、優(yōu)先級、引領(lǐng)級五個級別。

截至今年上半年，全國參與評估并符合要求的企業(yè)共有522家，達(dá)到四級標(biāo)準(zhǔn)的36家，占比7%，暫無企業(yè)達(dá)到五級標(biāo)準(zhǔn)，意味著通過四級評估的企業(yè)已是國內(nèi)高端制造業(yè)的典型代表。

早在2020年規(guī)劃設(shè)計之初，中天南通公司就按照“智能工廠”的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，全力打造國內(nèi)一流、國際領(lǐng)先的數(shù)字化全連接工廠，目前已全面應(yīng)用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)，構(gòu)建“云、邊、端”三層體系架構(gòu)，并先后榮獲智能制造示范工廠、兩化融合管理體系（升級版）貫標(biāo)單位、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范企業(yè)等國家級榮譽。

今年5月份，智能制造能力成熟度評估專家組來到南通公司進行現(xiàn)場評審，通過人員訪談、現(xiàn)場巡視、系統(tǒng)驗證等全面檢驗，最終對該公司當(dāng)前智能制造能力發(fā)展水平給予極高評價。

走進總投資5億元建成的南通公司數(shù)控中心，煉鐵、煉鋼、軋鋼等6大工序23個生產(chǎn)單元、鐵前39個操作崗位452名員工均集中在此，通過“信息化平臺”“智能化系統(tǒng)”“自動化設(shè)備”三化合一，使得生產(chǎn)、管理效率提升30%，物流效率提升20%-30%。

在南通公司生產(chǎn)基地，焦化廠配備智能環(huán)保煤場、自動包裝系統(tǒng)，軋鋼廠采用自動點數(shù)系統(tǒng)、自動焊標(biāo)牌系統(tǒng)，“無人天車”大大提高操作精準(zhǔn)度……高端工業(yè)機器人逐漸替代現(xiàn)場人工，生產(chǎn)現(xiàn)場“一張圖”管控，即使操控室遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域5公里，也能實現(xiàn)遠(yuǎn)程精準(zhǔn)管控。

此次評估發(fā)起人、中天鋼鐵集團副總裁、南通公司副總經(jīng)理王建偉表示，未來，南通公司將繼續(xù)運用“5G+云+AI+大數(shù)據(jù)”等ICT技術(shù)與鋼鐵生產(chǎn)深度融合，探索以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、大數(shù)據(jù)平臺為代表的平臺化應(yīng)用，無縫打通工廠內(nèi)數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、應(yīng)用等全環(huán)節(jié)，全力打造信息化、數(shù)字化、智能化的“智慧工廠”，走出一條具有引領(lǐng)示范效應(yīng)的高質(zhì)量發(fā)展之路。