此次競賽通過對大高爐、大轉(zhuǎn)爐、大燒結(jié)機(jī)等重點(diǎn)耗能設(shè)備的節(jié)能減排技術(shù)指標(biāo)的綜合評價，反映其在同行業(yè)中的水平和技術(shù)進(jìn)步。

一直以來，煉鐵作業(yè)部積極貫徹落實國家“雙碳”政策，通過持續(xù)推進(jìn)節(jié)能項目，落地節(jié)能舉措，推動綠色、高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展，根據(jù)安鋼原燃料條件，優(yōu)化高爐操作，在確保高爐爐況長期穩(wěn)定順行的前提下，探索高爐降低燃料消耗的新技術(shù)路線，消耗水平屢創(chuàng)新低。

持續(xù)推進(jìn)實施節(jié)能減排技改技措項目，爐頂料罐煤氣全回收、熱風(fēng)爐自動燒爐技術(shù)、熱風(fēng)爐煙氣脫硫脫硝等項目的實施，強(qiáng)化了高爐節(jié)能降耗減排。

全面強(qiáng)化能源介質(zhì)消耗管控。降低能源介質(zhì)消耗不僅是降低能耗的措施，同時也是降低生鐵成本的重要舉措。煉鐵作業(yè)部成立能源介質(zhì)控制小組，認(rèn)真細(xì)化量化能源介質(zhì)使用，并科學(xué)地制定了能源動力介質(zhì)降本增效指標(biāo)，將生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的能耗降本點(diǎn)、增效點(diǎn)重新進(jìn)行梳理，抓重點(diǎn)攻難點(diǎn)，深挖細(xì)摳；繼續(xù)實行能耗動態(tài)控制管理，加強(qiáng)對各能源介質(zhì)消耗的實時監(jiān)控，應(yīng)停盡停，發(fā)現(xiàn)異常情況及時分析原因，制定解決方案，確保各項能源介質(zhì)消耗處于可控狀態(tài)。

下一步，隨著熱風(fēng)爐系統(tǒng)的節(jié)能減排改造和噴煤系統(tǒng)輸送氣氮?dú)飧膲嚎盏纫淮笈?jié)能減排項目的實施，加之高爐降低成本各項措施的持續(xù)發(fā)力，3號高爐能耗指標(biāo)將取得更大的進(jìn)步。