5月份，本鋼板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線軋制量達(dá)到372118噸，再創(chuàng)月產(chǎn)新高。同時(shí)，該生產(chǎn)線兩次打破日產(chǎn)軋制塊數(shù)紀(jì)錄，分別達(dá)到746塊和751塊。全月有效作業(yè)率為87.74%、直裝率為56.95%，均創(chuàng)歷史新高。
該生產(chǎn)線不斷加強(qiáng)各專業(yè)協(xié)同合作，強(qiáng)力推行精益管理，提高設(shè)備作業(yè)率，確保軋制周期的合理性和軋制塊數(shù)，使各項(xiàng)指標(biāo)連創(chuàng)佳績。同時(shí)，多次召開提產(chǎn)研討會(huì)，圍繞提高產(chǎn)量和軋制節(jié)奏等方面，逐一梳理制約產(chǎn)能提升的環(huán)節(jié)，想辦法、訂措施，取得了良好效果。在具體工作中，調(diào)整R1區(qū)域的工藝參數(shù)，縮短換輥時(shí)間，使每塊鋼的軋制節(jié)奏最快可提升5秒，每小時(shí)可多軋制2—3塊鋼，解決了制約提產(chǎn)的“瓶頸”問題。并積極與煉鋼工序溝通協(xié)調(diào)，持續(xù)提高直裝率和熱裝率，提高軋制節(jié)奏。
該生產(chǎn)線還持續(xù)強(qiáng)化設(shè)備管理，落實(shí)設(shè)備隱患改進(jìn)措施，加大點(diǎn)巡檢力度，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。此外，該生產(chǎn)線點(diǎn)檢員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決了E1傳動(dòng)側(cè)蝸輪減速異常、多根高壓膠管磨損破裂等設(shè)備隱患，并在備件緊張的情況下，由點(diǎn)檢員自行修復(fù)三號(hào)機(jī)卷筒漲縮旋轉(zhuǎn)分配器和鋼卷收集小車液壓缸，解決了旋轉(zhuǎn)分配器漏油的問題，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了設(shè)備保障。