今年2月,煉鋼廠二作業(yè)區(qū)60小時中間包試驗首次在4#鑄機上進行,歷時51小時17分,共澆鑄100爐,刷新了連澆爐數(shù)歷史紀錄,試驗取得成功。之后,60小時中間包試驗又相繼在3臺鑄機上進行了生產(chǎn),但均沒有取得長足的進展。
為突破60小時快換包生產(chǎn)的瓶頸,煉鋼廠二作業(yè)區(qū)認真分析了前幾組60小時中間包的試驗參數(shù),在溫度、拉速、水冷等各方面下功夫。優(yōu)化生產(chǎn)組織模式,強化設(shè)備檢修質(zhì)量,重點推進“低溫快鑄”工藝,促進爐機匹配。以提高鑄機單中包連澆率為抓手,縮短停機時長,減少物料損耗及金屬損耗,提高鑄機作業(yè)效率。加強中間包砌筑耐材質(zhì)量監(jiān)控、注重生產(chǎn)前的準備工作,合理安排鑄機開停及堵流操作等方面工作,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定可控,從而實現(xiàn)了60小時連鑄單中間包連澆爐數(shù)穩(wěn)步提高。
5月20日,煉鋼廠二作業(yè)區(qū)借4#轉(zhuǎn)爐搗爐復(fù)產(chǎn)的東風,按照《60小時快換中間包生產(chǎn)組織實施方案》要求,在6#機上再次組織生產(chǎn),60小時快換中間包生產(chǎn)終于實現(xiàn)了澆鑄60小時19分、連澆爐115爐的突破,關(guān)鍵性指標鐵鋼比、鋼鐵料消耗均在可控范圍,再次刷新了歷史紀錄。
本次60小時快換中間包的成功組織,為煉鋼廠二作業(yè)區(qū)實現(xiàn)長壽命中間包澆鑄提供了科學的數(shù)據(jù)支撐,更為煉鋼廠“三降兩增”“效力效能雙提升”工作指明了方向!

