今年以來，攀鋼釩提釩煉鋼廠堅(jiān)持對(duì)標(biāo)行業(yè)先進(jìn)，從物資替代、工藝優(yōu)化、采購(gòu)方式等方面實(shí)施協(xié)同機(jī)制，進(jìn)一步降低煉鋼工序合金輔料費(fèi)用，力促降本增效取得好成績(jī)。
該廠以合金輔料的降耗、降價(jià)和物料替代為突破口，細(xì)化各種管控措施并落實(shí)相關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人；通過優(yōu)化合金成分、統(tǒng)一合金粒度、優(yōu)化保護(hù)渣配方、提高耐材壽命等攻關(guān)措施，降低各種合金輔料消耗；在確保質(zhì)量穩(wěn)定受控的前提下，該廠采取物料替代的辦法，用活性石灰替代高堿度精煉渣、用生白云石替代高鎂石灰降低成本，與此同時(shí)，他們還采取功能承包項(xiàng)目的方式通過談判降低成本；在保重點(diǎn)品種生產(chǎn)的基礎(chǔ)上合理優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，推行“快進(jìn)快出”庫(kù)存管理模式，協(xié)同推進(jìn)輔料直付工作，降低輔料倉(cāng)儲(chǔ)配送成本；協(xié)同物貿(mào)公司，準(zhǔn)確研判市場(chǎng)原料價(jià)格走勢(shì)，尋求采購(gòu)最佳窗口期進(jìn)行擇機(jī)采購(gòu)或規(guī)模采購(gòu)。
該廠還通過加大輔料源頭尋找力度，提高輔料質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力；尋訪源頭生產(chǎn)廠家，減少采購(gòu)中間環(huán)節(jié)，縮短采購(gòu)鏈條，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)環(huán)節(jié)降本；加大廢舊資源的回收利用力度，降低部分輔料外購(gòu)量。