"鋼芯鋁的價格是每噸9410元；高碳錳鐵的價格是每噸5460元；高碳鉻鐵的價格是每噸7210元......現(xiàn)在，我們噸鋼可降低鋼芯鋁消耗0.5kg，降低錳鐵消耗0.6kg，降低鉻鐵消耗0.8kg......"5月6日，河北鋼鐵集團石鋼公司煉鋼廠2號轉(zhuǎn)爐主控室里，拿著計算器，舞動著手指做韻律操的是連鑄一段技術(shù)段長張紅衛(wèi)，他嘴里念叨的則是他們最近正在進行的一項降本攻關(guān)活動。他們優(yōu)化轉(zhuǎn)爐底吹模型，提高鋼水錳鉻殘余量，降低轉(zhuǎn)爐終點碳氧積，從而降低脫氧劑消耗和提高合金吸收率。4月份，通過嚴(yán)格上述措施，他們成功降低合金成本12.81元/噸。
在張紅衛(wèi)的身邊，當(dāng)班班長周建永正在與合金工劉雪源也正將計算器按得劈啪作響，他們是在根據(jù)排產(chǎn)訂單上的鋼種計算高碳合金對低碳合金替代量。忙碌之余，劉雪源告訴記者，據(jù)測算，低碳鋼種（碳含量為0.17至0.30%）的產(chǎn)量約占當(dāng)前排產(chǎn)量的8％，而高、低碳合金的價格差平均為3000元/噸。以每爐代替量300kg計算，可降低合金成本1.2元/噸。
在LF爐生產(chǎn)現(xiàn)場，戴著口罩和煉鋼鏡的精煉工正在將測溫槍深深地刺進鋼包，隨著一流鋼花飛過，溫度顯示屏上的數(shù)字赫然定格在1530℃，鋼水溫度適宜第一包開澆，呼叫天車，可以送鋼。生產(chǎn)過程一氣呵成，可是卻又少了點什么？精煉一段段長王強似乎看出了記者的疑問，他解釋說："我們努力提高鋼水的純凈度，并采取了停用硅鈣線新技術(shù)，取消了喂絲這道工序，合金成本也順勢降低了1.2元/噸。"
涓涓細流，匯成江河。4月份，煉鋼廠通過優(yōu)化多項工藝措施，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下共降低合金成本18.25元/噸，這樣算下來，一個月就能降低成本270萬多元。